论述采掘机械密封技术原理 ,分析采掘机械漏油原因 ,提出防漏措施 。

随着现代化进程的推进,煤矿作业已经逐渐向机械化生产转型。煤矿开采的核心设备是采掘机械,它依赖于液压控制系统来实现其功能。这个液压系统既是采掘机械的动力核心,也是关键的控制元件。如果液压系统遭遇故障,设备掘进机将无法正常运行,可能会导致操作失效,甚至设备损坏。考虑到煤矿井下恶劣的工作环境,如粉尘和高温,采掘机械掘进机的液压系统极易出现问题。液压系统的常见问题包括控制不稳、异常响声和动力缺乏。为此,本文对煤矿采掘机械的液压系统的运行和维护方案进行了分析,旨在为相关的煤矿作业提供参考和借鉴。

液压系统是煤矿采掘机械中广泛使用的传动系统,其故障会影响煤矿企业的生产经营。对煤矿采掘机械液压系统发生故障的原因进行了分析,并提出了相应的维护措施。

本文阐述了煤矿采掘机械液压系统的故障，主要包括太高的油温、液压系统中进入空气、杂质混进液压油，以及煤矿采掘机械液压系统的维护，主要包括维护油液、确保结合面间隙的正常、日常检查维修制度的创建，避免太高的油温。

对于煤矿工程而言,采掘机械是不可缺少的设备。一旦采掘机械液压系统出现故障,就会影响到煤矿工程的进程。为了提高采掘机械设备系统故障的控制水平,推动项目的开展在阐述煤矿掘进机液压系统故障的同时,对相关的维护策略进行了深入解析。通过分析可以了解到在采掘机械液压系统故障处理的过程,定期地做好故障的研究同时做好液压油温的控制以及定期更换密封圈,并且加强油液的污染防护等措施的有效运用,能够减少故障问题出现。

为评价煤矿采掘机械喷雾降尘效果,构建了喷雾降尘模糊评价数学模型。首先建立采掘机械喷雾降尘多层次评价因子,然后以“逻辑斯蒂”方程拟合得到了评价因子隶属度函数,同时构造评价论域隶属度函数用以模糊化评价矩阵,最后利用层次分析法确定评价因子的权重。将掘进机工作数据代入到模糊评价数学模型中,得出喷雾降尘评价结果。该结果与掘进机工作场所实测粉尘数据对比较吻合。依据评价结果分析了采掘机械喷雾降尘装置今后设计改进的方向。

介绍了纯水液压传动技术的特点及优势,以MXG-SAD/4.5H型电牵引采煤机为例分析了其在煤矿采煤机中的实际应用,并指出了具体的应用方法。纯水液压传动技术研究应用,不但可以避免环境污染,而且还可以降低生产成本,提高运行效率。

液压系统采用液压装置实现往复或回转运动,并可保持恒定的输出力和力矩,因此广泛应用于采煤机、掘进机、液压支架及其他机械中.在生产实践中,液压系统常见故障不易判断.所以要最大限度发挥液压系统的效能,就必须对故障的现象进行仔细观察,周密分析,找到发生故障的原因加以排除.

对煤矿采掘机械液压系统常见故障进行了原因分析提出了预防采掘机械故障的措施对保证煤矿采掘机械正常运行减少采掘机械液压系统故障起到了积极作用.

鉴于插装阀的诸多优点特别适合于采掘机械的工况,提出了在采掘机械液压系统中采用插装阀的设计思想,分别讨论了插装阀在液压支架、乳化液泵站、采煤机、掘进机液压系统中的应用前景和效果.