基于压力载荷谱的挖掘机行走液压系统液压泵异常检测方法
针对矿用挖掘机液压泵运行环境复杂、振动信号难以识别的问题,提出一种基于压力载荷谱的挖掘机行走液压系统液压泵的异常检测方法。根据挖掘机行走工作特点划分行走液压系统典型工况;筛选行走液压系统液压泵出口压力、先导阀压力、发动机转速及扭矩百分比作为压力载荷谱,并进行数据清洗、插值对齐以及平滑滤波;最后,基于压力载荷谱和LSTM网络建立液压泵异常检测模型,利用模型分别对泵1、2的出口压力进行预测,采用滑动余弦相似性度量技术对预测结果进行差异性评估,结合评估结果与1δ准则以实现矿用挖掘机行走液压泵异常检测。实验结果表明所提方法能够实现对液压泵的异常检测,可以对矿用挖掘机行走液压泵故障进行提前预警。
浅谈减压阀的结构设计
国标GB 12244-89关地减压阀的定义是:通过启闭件的节流将进口压力降至一个需要的出口压力并能在进口压力及流量变动时利用本身介质能保持出口压力基本不变的阀门.
蒸汽喷射器流动参数与性能的数值分析
通过二维流动数值计算,分析了以水蒸气为工质的喷射器内工作流体压力、引射流体压力及出口压力对喷射系数的影响;探讨了各工作参数变化对喷射系数产生影响的原因,以及激波产生的条件、激波的位置、强度,产生引射流体雍塞的条件等.结果表明喷射器存在临界的出口压力pd*,当喷射器出口压力大于pd*时,喷射器的喷射系数随出口压力升高而降低;当喷射器出口压力小于pd*时,喷射器的喷射系数将保持不变.在计算模拟的制冷工况范围内,工作流体压力升高,引起喷射系数降低,pd*升高;而引射流体压力升高时,喷射系数与pd*都升高.
锚机绞缆机液压泵组为何罢工
某VLCC配有AKER KVARNER(挪威阿克克瓦公司)生产的锚机绞缆机液压泵组,其型号为HPU 3*190,液压泵组被安装在船艉舵机房。在液压泵组本身机械状况正常的前提下,其出口压力的控制依靠液压泵控制阀块。要解决液压泵组出口压力异常的情况,必须对液压系统各部件的功能和工作原理有清楚的了解。
基于AMESim涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统仿真研究
介绍了涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统基本组成及工作原理。利用PCD气压元件库建立了恒压供气控制系统的AMESim仿真模型,设置模型参数,对出口压力的动态特性进行仿真分析,确保该控制系统满足出口绝对压力及精度为490±10 kPa的要求。在此基础上利用PID控制器进行校正及优化分析。仿真结果表明,该控制系统能够满足出口压力恒定的要求。
基于AMESim的顶驱用轴向柱塞泵仿真
研究了顶驱用斜盘式轴向柱塞泵出口压力、流量特性。根据顶驱用斜盘式轴向柱塞泵的内部结构及部件工作原理,推导了顶驱用斜盘式轴向柱塞泵单个柱塞运动模型,设计了顶驱用斜盘式轴向柱塞泵基于AMESim的部件及整体仿真模型。通过参数设置、模型仿真,确定顶驱用斜盘式轴向柱塞泵调压阀的预紧力是影响最大出口压力的主要因素。针对顶驱液压系统的工作压力需要,通过参数调整,确定顶驱用斜盘式轴向柱塞泵工作时,调压阀预紧力的数值。
颗粒介质柱塞泵柱塞密封系统改进
1.问题 柱塞泵具有计量稳定,出口压力高和自吸能力强的特点,但柱塞处密封容易泄漏,特别是输送含有颗粒介质的物料是使用中的一大难题。国外某品牌卧式四缸高压柱塞泵,还带有辅助隔膜液压泵。
基于AMESim液压隔膜计量泵阀滞后因素及影响的研究
为提高液压隔膜计量泵的使用性能,对泵阀滞后现象进行研究。分析液压隔膜计量泵的工作原理和机能,利用AMESim平台建立液压隔膜计量泵的整体仿真模型,根据影响泵阀滞后的曲柄转速和出口压力这两个主要因素,得到滞后角随曲柄转速的变化曲线和不同出口压力下出口流速随曲柄转角的变化曲线。研究了泵阀滞后对泵容积效率的影响,得出合理地改善曲柄转速可以减小泵阀滞后角,能够提高泵的容积效率和使用性能。
关于减压阀出口压力的分析与探讨
减压阀的作用是使系统某一支路获得低于泵压的稳定压力。但当减压阀不是串联在系统的某一支路上,并且其最高调定压力不比系统调定压力低一规定的数值时,出口压力并不恒定。本文通过分析实验数据,探讨了减压阀出口压力出现异常情况的原因。
溢流阀原理及具体应用之探究
溢流阀是液压系统中的压力控制阀,控制着系统压力的大小,它是利用被控压力作为信号来改变弹簧的压缩量,从而改变阀口的通流面积和系统的溢流量来达到定压、稳压和调压的目的,因其在液压回路中连接方式的不同,对系统压力的控制也就不同。笔者在对溢流阀的工作原理、结构进行深入分析的基础上,对在教学和具体应用中容易出现的若干问题做了详细阐述,可为溢流阀的应用者提供有益的借鉴。












