汽轮机转子的温度场是汽轮机组安全平稳运行的重要参数。在LabVIEW虚拟仪器开发平台上构建了具有温度数据采集、显示、分析、存储和报警等功能的汽轮机转子温度监测系统。该监测系统利用蒸汽温度测量数据通过数学模型得出汽轮机转子温度,具有精度高、可靠性好、构建方便等优点,是对传统汽轮机转子温度监测的扩展。

某联合循环机组汽轮机轴承盖振异常,威胁机组安全稳定运行,影响电网调度的灵活性。通过振动特征分析及现场实际测试,确认了振动的真实性。基于经验及紧急排查,排除了大轴弯曲。通过振动趋势分析以及盘车状态下全面排查,排除了汽流激振与轴系动平衡不良,表明缸内发生较重的转动部件松脱的可能性很小。基于低压缸特征通流面积法和汽缸进汽流量-进出口压差算法,预判低压缸内部通流间隙无变化。停止盘车后,揭开轴承箱护罩,发现汽轮机低-发联轴器有一个液压螺栓的螺母脱落。更新液压螺栓与螺母并加大紧力后,起机非常顺利。这验证了液压螺栓的螺母脱落是引发轴承盖振大的直接原因。随后深入讨论了液压螺栓螺母脱落的根本原因,确定了处理措施,提出了改进建议。

针对核电机组的运行特性,哈尔滨汽轮机厂有限责任公司对秦山二期扩建的3#、4#机组的高压通流在保证其安全性和经济性的基础上进行了自主研发。文中重点讨论了对核电汽轮机高压通流所进行的专门设计和验证方法。

介绍与分析了650MW核电汽轮机低压次末级动叶片司太立合金片裂纹缺陷产生的原因,从技术与工艺两个方面论述主要处理措施以及注意事项。

近来高参数、大容量汽轮机多采用双层缸结构,有的将高、中压缸和低压缸做成双层缸。为了扩大机组容量,需要对内缸和外缸之间的压力和温度进行一定调整,根据计算需要把高中压外缸端部去掉一定的材料,需要用铣削设备来进行加工,那么在电厂现场的条件下,为了将这台设备固定缸体的中分面上,文中从经济和强度等方面设计一个用于托起和固定设备的横梁。

汽轮机产品中有很多筒状结构的薄壁零件需要珩磨内孔,在珩磨时如何装夹、减少应力变形成为难题。文中涉及一种用于薄壁件内孔珩磨加工的工装,可有效降低薄壁件变形,且成本低廉、使用方便、结构简单。

通常在汽轮机长叶片的出汽侧,设计有司太立合金片,用于对叶片进行强化,防止叶片出汽侧水蚀。文中介绍一种用于对曲面型司太立合金片成型的新工艺方法,用于增强司太立合金片与汽轮机叶片钎焊时的贴合程度,提高焊接质量。

汽轮机产品中有很多筒状结构的零件需要精加工外圆,为了提高外圆加工精度,通常采用先车削留量,后磨准外圆 的工艺流程进行加工.文中涉及一种用于先车后磨筒状结构的通用型工装,结构简单、使用方便、成本低廉.

针对汽轮机液压调速系统发生摆动的问题,对其产生的内部及外部原因进行分析,得到解决问题的方法。即通过对机械传动结构和油料系统进行维护检修,重新测量并绘制了负荷-转速的静态曲线来指导生产,进而消除了汽轮机液压调速系统摆动的现象。为使用者提供了可以持续稳定产生的蒸汽,有助于汽轮机组的生产效率及发电功率的提升,延缓了使用的年限,有利于经济效益的提高,产业的发展。

阐述了汽轮机数字电液控制系统技术的发展 ,分析了各种电调系统的差异 ,比较了其适应性及各自的应用范围和前景 。