齿轮箱作为风电设备必不可少的部分,它的工况对整个设备的运行起决定性作用。为保证风电设备的顺利运行,一套性能优异的风机齿轮箱试验台实时测控系统显得十分重要。整个测控系统的设计开发基于PCS7系统,采用直流电封闭实现能量的反馈。测控系统选用S7-400作为下位机,ABB ACS850作为驱动核心,WINCC作为上位机,模拟齿轮的实际运行状态。采用LabVIEW设计测试系统,并通过LabVIEW界面进行数据显示与处理。测试结果表明系统具有可靠性高和适应性强的特点。

针对现在阳煤集团开元煤矿在矿井开采中,井下供电系统发生事故时,无法对其进行及时的判断和处理,很容易影响矿井安全生产的问题,提出引入煤矿井下电力自动化远程监测监控系统。介绍了此系统的开发背景、实际应用中的系统软硬件结构、系统能够实现的功能、系统主要技术指标以及系统运行后的实用价值。

利用WinCC组太软件,PLC可编程控制器及相关检测和控制设备,对某厂房原有空调系统进行数字化改造,实现了空调系统的自动化调节,提高了空调系统的可靠性和管理效率,减少了能源消耗。

介绍中央空调节能改造措施及设计方案。通过PLC、变频器等构建了温差闭环控制系统,以达到自动调节中央空调冷却泵的输出流量,实现降低能耗,提高系统稳定性的目的。采用自适应模糊控制理论,既保留了PLC的可靠灵活,又提高了系统的智能化程度。与组态软件的通信,充分体现了WinCC人机交互友好的特点。

此系统针对中厚板厂环境恶劣（高温、潮湿、振动等），加之由于钢坯表面的黑色铁皮等因素，钢板表面存在冷热不均的情况。PLC通过实时模拟量采集，并对数据进行相应的处理和运算，得到炙热钢坯真实温度而开发的一套稳定的钢坯表面温度检测系统。并把实时温度和最终处理数据在触摸屏上动态显示，通过数显表实现数据的远传。还具有设置超限温度值和温度超限报警的功能。

根据HMI (Human Machine Interface,人机接口)设备在烟草行业能源管理系统中的实际应用情况,主要介绍了PLC、WinCC Fiexible软硬件的配置及人机界面的建立,并详细描述了各个画面的主要功能,从而构建一套基于HMI设备的控制系统.

本文从我厂的生产工艺状况和设备状况出发,通过六个方面权衡了国内外的工控组态软件,最终选择了WinCC和MCGS组态软件,并通过实例阐述了它们在工业现场的应用。

生产数据的有效采集与归档是国内单机架双卷取铝热轧机控制的薄弱环节。以某铝加工企业2400mm单机架双卷取热轧机为研究对象，基于WinCC软件平台搭建了单机架铝热轧机过程控制系统，应用WinCC，Microsoft SQL Server2000和OPC技术建立了过程数据管理系统。此数据管理系统实现了数据流管理以及数据的归档、分析和查询等功能。实际应用表明此过程数据管理系统具有较高的实用性和可靠性，有利于提高单机架热轧的生产质量和生产管理效率。

本系统应用WinAC控制器、现场总线技术、STEP7组态软件和WinCC监控软件,将传统的单机控制系统与现场总线技术结合在一起,设计出一种在现场总线技术支持下的新型电加热炉监控系统,同时实现了现场控制和远程监控,有效地提高了工作效率。

为某厂研制的AGC缸试验台,采用WinCC组态软件进行画面设计。介绍了自动监控系统的软硬件构成,分析了WinCC与PLC之间的通讯机制。画面程序实现了对测试过程中电流、电压等相关数据的显示,以及相关故障、报警信息的指示。主要阐述了利用组态软件WinCC设计监控系统的方法。