DWP-12A电动液压弯排机是一种新型的弯制铝排、铜排的工具,主要适用于供电局,变电所以及广大电力行业安装电力线路的铝排或铜排的弯制和修理。它具有结构合理,操作方便,使用安全等特点。但是DWP-12A电动液压弯排机本身自重大、搬运困难、校正不灵活、功能受设计限制、弯排误差大等问题也随之暴露出来,本文从液压弯排机的设计结构和工作原理出发,在满足机械行业标准的情况下,通过改进其结构和部分部件参数,实现DWP-12A电动液压弯排机单人搬运、360°旋转、扩大弯排角度、提高弯排精度等目标。

在实际生产中，基于CAM软件，对大批量小尺寸曲面类零件进行自动编程加工，单件加工耗时过长，而通过增大背吃刀量及加大指令进给速度都不能明显提高加工效率。文中通过合理设置工艺参数，在保证零件加工质量的前提下，达到提高生产效率的目的。

重型数控轧辊磨床工件头架结构的研究与制造是通过精确的分析论证，结合现代最先进的加工工艺方法，通过严格的质量控制，确保了头架的可靠性及各项技术指标均到达使用要求。

从齿坯的硬度、精度及制齿刀具的正确选用等方面阐述了摩托车齿轮制齿精度控制和提高的方法与途径。

以第四届大学生工程训练综合能力竞赛的项目——摆-球＂永动器＂为依托,针对不合理的加工制造工艺,结合机械制造工艺学、精密机械加工工艺,研究机械产品的加工工序及精度等级对产品的能效影响。在生产加工前制定了合理的加工工序,降低时间成本。通过多种机械产品精加工手段（精车、精铣等）使产品的加工精度得到了提高,减小了摩擦耗能。结果表明：摆捶在自由起摆状态下,可以摆动约25次;滚球在轨道上克服摩擦阻力自由滚动约20;产品的零件成品没出现毛刺等现象。研究表明,合理的加工工序和精密加工能减少时间成本和能效损耗。

滚珠丝杠副预拉伸机构是针对热伸长问题专门设计的传动机构,这种机构装配简单,可以有效减小热效应对滚珠丝杠副传动精度的影响。

升降基础分段是自升式钻井平台的关键结构,是升降装置和锁紧装置的载体,其为桩腿升降提供导向,起到连接桩腿和主船体的作用,是把平台各种载荷传递给桩腿的唯一必经路径。由于它的特殊用途,其板材多为高强度厚板,结构形式紧密,且分段精度要求较高,多处需要机加工。升降基础分段的建造是整个平台建造的难点和关键。文中对DSJ300自升式钻井平台升降基础的建造工艺流程进行分析和总结,为相关制造企业在海洋工程大型结构建造过程中提供借鉴。

截止式换向阀是液压系统中常用的元件。在需要精确控制的系统中,截止式换向阀因为其泄漏量小,特别是用于粘度较高的介质时,其泄漏量近似于0,设计人员通常会优先考虑。在实际产品中,截止式换向阀的泄漏故障时有发生,导致系统工作精度下降甚至瘫痪。

以某电子限滑差速器(ELSD)中的电液控制系统为研究对象,分析其电液回路的控制原理及响应特性。根据回路各部件间的机、电、液联动关系,建立系统的数学模型。并运用AMESim/Simulink建模仿真平台,搭建ELSD的液压仿真模型。基于该模型,分析ELSD活塞输出压力与脉宽调制(PWM)信号控制的高速开关阀之间的动态响应关系。研究PWM信号频率、占空比、车轮间转速差及差速器、高速开关阀设计因素对输出油压的影响。通过分析仿真实验结果,提出提高该系统响应速度及控制精度的方法。

轴类零件加工制造过程中存在弯曲变形,影响零件加工精度。为了满足生产使用需求,对零件进行校直具有重要意义。校直机按工作原理差异可分为液压和伺服校直机。前者精度较低,但结构简单、造价低,后者精度高,但制造成本相对高。基于此,提出了一种电液联合校直机,在保证精度的基础上降低设备的制造成本,同时避免校直过程中出现刚性冲击,确保了校直精度。