介绍了一种采用模糊控制技术达到对各种恒温油槽、检定炉高精度温度控制的设计思想和技术方案.

本文介绍的一种基于８０９８单片机的可编程温度循环控制仪，具有功能丰富，编程能力强，升降温速度快，控制方法新颖等特点。

介绍了锯切线生产工艺流程,对钢管切锯生产线的液压控制系统进行理论分析与计算,通过优化工艺参数,对液压控制系统进行了设计,利用温度控制继电器实现了油温的控制,并通过液压系统对钢管锯切线时序进行控制。该系统完成了钢管拨动、翻料、定长和切锯等工序,实现钢管在线切锯。

研究了全内腔Nd：YVO4微片激光器的温度稳频控制。分析了影响Nd：YVO4微片激光器频率的因素和频率变化对系统测量误差带来的影响。设计了合理的机械结构和控制电路,通过采用温度控制的方法进行稳频,介绍了系统的组成成分及各个元件的作用。实验分析了频率和输出功率之间的关系,在此基础上优化了系统的结构。实现稳频控制后,显著提高了激光器的频率稳定性,频率稳定度能达到（10^-7～10^-8）,改进了系统的工作性能,以满足高精度的测量需求,使其在精密测量技术领域具有更广阔的发展前景。

采用有限元分析软件ANSYS研究20 t挖掘机铲斗油缸用Y形圈在一个往复运动周期内、不同热源作用下的温度分布;采用控制变量法分析各因素（介质压力、往复运动速度、介质温度等）对Y形圈温度场的影响。结果表明：只考虑摩擦生热时,最高温度出现在Y形圈密封唇口处,考虑机械滞后生热时,最高温度出现在Y形圈根部较厚的部位,且在一定环境温度下摩擦生热对Y形圈最高温度的影响较大;相比于介质压力,活塞杆往复运动速度对Y形圈最高温度的影响更为显著,在只考虑机械滞后生热时,油液温度对Y形圈最高温度的影响较大,介质压力和往复速度对Y形圈最高温度的影响较小。

通过对塑料压力管道多角度热熔焊机的基本构成及工作过程的分析研究，介绍了以工业控制计算机为核心的熔接机的自动控制系统，从工程需要出发，重点探讨了基于电液比例阀的控制系统及一些重要参数，完成了基于电液比例阀的多液压缸顺序控制，实现了焊接过程控制的自动化。

矿物油型工作介质广泛用于液压站与润滑站，其温度控制是一个重要的工程问题。在分析大型液压站、润滑站矿物油型工作介质温度控制准则的基础上，阐明工作介质温控系统的时变和大惯性特点。为了改善控制效果，提出在系统中采用基于径向基函数神经网络模型的新型PID控制策略。该控制策略经工程验证，达到最佳控制目标，收到良好效果。

基于ＰＷＭ脉冲宽度调节原理，提出开关式冷却系统的ＰＷＭ控制策略，降低了冷却系统成本，同时提高了系统可靠性。利用ＭＮＮ动态回归网络提出滞后复杂系统的自学习控制算法，用于液压系统油温的高精度控制，取得令人满意的控制效果。

汽车减振器流量试验台是为了检测筒式液力减振器的性能而自行研制开发的，试验台通过在恒温工况下自动检测流过减振器活塞的油液流量和压力之间的关系，来检测减振器的性能。本文简单介绍了汽车减振器流量试验系统的总体结构及工作原理，详细介绍了试验台温度控制系统：制冷及加热系统的结构，工作原理及设计计算；温度控制系统软件及硬件设计。

设计了一种集成了温度调节控制系统、液压油抽真空除气系统的液压油体积弹性模量综合测试实验台，该实验台实现了对油液弹性模量值的在线与自动化测量，可对液压系统的油温进行控制，并可对油液进行抽真空除气，以提高油液的弹性模量。实验结果表明，该实验台可有效地对油液的弹性模量值进行测量并改进提高，可用于对油液的体积弹性模量值与油温、压力、含气量之间的理论关系进行研究。