以某钢铁公司轧钢生产线的液压系统维修团队为实例,分析了液压系统维修团队的构成与相关能力要求。在此基础上针对生产一线液压维修人员存在的工作经验与能力不足的状况,提出了一种基于"培训-实践-考核"紧密相融合的新方法,以期提升维修人员的工作可靠性。通过试验和统计分析,确认了该方法的显著作用。

介绍热轧工艺润滑液压喷射系统的作用与系统组成。通过对系统应用中关键问题的分析,提出了具体、有效的技术解决措施。

炉门是轧钢加热炉的重要设备。大型步进式加热炉的炉门，以往多采用主减速机加平衡配重的机械传动方案，这种方案无法调节炉门开启与关闭的速度，停位时冲击较大，而且设备投资也较多。为此，设计了一种针对大型炉门升降驱动的新型液压回路，采用了液压平衡回路与缓冲回路，使得炉门升降速度可以方便的调节，减少了设备停住时的冲击，并取得了良好的经济效益。

简述冶金热轧领域中步进式加热炉液压系统的原理，并对其载荷与工况进行分析。提出该系统的载荷模型建立与计算方法，并将该方法应用于十余项工程项目的实践中，取得了良好的效果，对类似的重载液压系统的设计具有借鉴意义。

主要介绍了应用于我国苏通大桥建设工程领域中的TP75节段拼装架桥机，通过对TP75液压系统设计的详细介绍，论述了其独特的优点，并对完成整体装配后的架桥机进行了负重与提升的出厂检验试验。试验结果表明，其性能指标满足设计要求，可靠性达到国家标准。

论述了热连轧生产线中轧制润滑技术的作用及轧制润滑液压喷射系统的组成。通过对常规泵控轧制润滑液压喷射系统实际应用中存在问题进行分析,提出一种阀控系统的设计,着力解决相应问题。自行设计了调压喷射阀并对其特性进行了分析。为控制带钢板形及保证润滑轧制过程稳定性,还对系统的控制问题进行了分析。

分析了悬挂液压系统管路中传统防爆阀的工作原理，针对此阀不能完全满足高速铁路建设工程中运梁车悬挂液压系统可靠性要求的实际情况，基于可靠性原理设计了双管路防爆阀，解决了载重9000kN运梁车悬挂液压系统潜在的软管爆裂故障，并在整车出厂试验中验证了这种新型防爆阀的可靠性。

论述了液压系统可靠性降额设计的应力一强度干涉模型，在液压系统元件优化配置中提出了性价平衡因子的概念。以冶金加热炉的炉底机械液压系统研发与设计为实例，采用该方法取得了良好的经济效益。该方法可推广应用于类似液压系统的设计。

通过分析冶金生产线上液压设备维护管理团队的组成和存在的一些问题，明确了团队成员职能和应具备的技能，并提出了完善团队并提高其维修能力的方法。

复杂设备的维修性设计，常采用定性的设计的方法。对于具有较为丰富的工程经验的设计者而言，只能把自身获得的维修经验设计到产品，容易疏漏，而对于经验较少的设计者而言更是存在较大困难。该文于热轧步进式炉底机械液压系统的设备设计中总结了维修性设计的七项基本原则，提出了对应每项原则的具体维修性设计措施，并应用三维参数化 CAD 软件进行液压设备可视化设计的方法，收到良好的工程实践效果。