几十年来,水乙二醇配方一直是金属铸造提高效率、支持成本管理和增强安全性的首选液压液。新的发展正在带来更多的优势。液压液(Hydraulic fluids)在制造业中起着重要作用,几乎在每一台工业机器中都能提高效率和可靠性。70多年来,水乙二醇(water glycol)一直是铸造厂和压铸厂的首选液压液,通过其阻燃性能提高了工厂效率,支持成本管理,甚至提高了安全性。如今,随着制造业的竞争日益激烈,生产商越来越关注环境要求以及生产效率和机器使用寿命,水乙二醇液压液正受到越来越多的关注。液压液技术的现代发展为制造商带来了新的机遇,帮助他们提高运行效率、降低成本和提高质量。

液压远控清水泵站经过一段时间的使用,用户反映清水泵站没有安装蓄能器,高能液动锤产生的脉冲会损坏泥浆泵。清水泵站的出水口没有安装安全调压阀,导致泵站提供给液动锤的水压不稳定,降低液动锤施工效率。过滤器过于笨重且成本较高,不适用于煤矿井下。针对用户的反映,对清水泵站的多个部件进行了优化和改进,提高了清水泵站的实用性。改进后的清水泵站在河南焦煤9矿进行了使用,并得到了认可。

主要针对加工挺柱避让半圆孔、挺住孔为单边加工且加工余量大,机床加工过程存在加工生产节拍长;粗加工产生的震动影响到机床精度和刀具寿命;加工质量不稳定;增加工厂生产成本还没有效率这些加工问题进行分析研讨,优化加工工艺,合理选用加工的刀具和调整刀具尺寸参数、切削参数,通过优化后保证了加工质量,加工效率得到很大的提高,延长了刀具的寿命和旧刀的使用率,降低零件的加工成本。

浮计的原理是以阿基米德定律为根据的。在开展浮计检定工作时，必须按照浮计检定规程中检定的示值点来配制一定密度或浓度的检定液，这是一项重要的工作，也是一项经常性的工作。但初学者往往因为缺乏经验，总是配了一次又一次，始终不能很快地配制好所需检定液，到最后，往往既浪费了原材料，还配下一大堆的无用液体，同时也浪费了很多宝贵时间。在这里，我就我所了解的关于检定液的配制及其计算写成该文，以供大家参考。

成批加工对称斜面工件时,为了保证质量、提高加工效率,制作了一套加工中心夹具,该夹具可以通过一次装夹,同时完成多个工件对称斜面的铣削加工,并采用液压系统使夹具实现全过程自动化控制。

研究了立式加工中心回转工作台一种新的加工方法，改变了其只能局限于回转体零件上孔、槽等结构的加工，扩大了立式加工中心的加工范围，加工效率大幅提高。通过对具体零件的加工及推广应用的研究，可以加工通常需在五轴加工中心上和卧式加工中心上加工的零件，加工效率大幅度提高。

主要介绍了数控双柱立车，滑枕加工方法的工艺改进，通过专用工装一活夹头的应用，在降低成本的同时，也提高了生产效率。

介绍了数控机床在加工过程中提高效率的工艺方案，包括工艺路线的调整、刀具的合理配置、切削参数及加工程序的优化，最终达到了提高功效的目标。给出了展开此项工作的技术关键和注意事项。

为了提高成形磨齿机的磨削效率,将普通平衡头更换为AE平衡头,使机床具备采集AE信号的功能。通过处理和应用这些信号,使机床具备自动对刀功能,代替之前的手动对刀,提高了机床的效率,降低了操作工的劳动强度。

本文首先介绍了机床液压系统节能与工效技术提出的背景，然后阐述了该系统中的能量是通过什么途径浪费掉的，进一步提出了降低能耗、提高效率的一些措施，最后从开发新能源、对能量回收利用的发展方向来考虑提高机床液压系统中的节能和工效。