针对液压支架应力分布不均衡、支架大部分板件的强度都没有达到屈服极限等问题,提出基于Hyperworks二次开发的液压支架等强度设计方法。以典型单元的应力强度比标准差最小为优化目标,对液压支架进行多工况尺寸优化设计和疲劳寿命验算,使其在满足液压支架设计准则的前提下,对原有的模型进行等强设计。结果表明,优化后液压支架主结构件在同种工况下应力分布更加均匀,同时提高了液压支架的疲劳寿命,为液压支架的设计研究提供理论和数据支撑。

随着科学技术的不断发展,计算机辅助制造技术得到了越来越广泛的应用。应用CAD技术可以提高企业的设计效率,减轻研发人员的工作强度,缩短设计周期。液压系统在农用机械产品中应用广泛,而液压缸是液压系统中的重要执行元件,在液压系统中发挥着重要的作用。基于此,笔者研究开发出了一套独立的液压缸计算机辅助设计系统。仿真结果表明,该系统提高了液压油缸在设计中的自动化程度,进一步降低了农业机械设计成本,推动了机械化农业生产的发展。

介绍了一种用基于VB对I-DEAS进行二次开发将图纸上的乱码转换成汉字的方法.通过这种方法转换的图纸可以在I-DEAS9以上版本中正常显示汉字.

使用Pro／Program进行双圆弧齿轮的参数化建模，并运用Pro／E的二次开发工具Pro／Toolkit进行二次开发，开发出参数化模型系统。该方法对其他同类复杂零件的参数化建模具有一定有指导意义。

利用Pro／E的二次开发平台Pro／TOOLKIT，对焊接符号在Pro／E中的标注进行二次开发，实现了焊接符号标注的功能扩展，满足了在Pro／E中方便使用符合国标的焊接符号的要求，最后以角焊缝焊接符号标注为例进行说明。

通过对数控编程Mastercam软件自动生成程序特点的介绍，阐述FANUC数控铣床程序格式的异同，强调对鍪篓芝譬警件后置处粤尊行二、欠开誊方法，使用二次开发后新的文件来自动生成程序可直接应用于数控铣床上加工。

通过对UG／Open二次开发工具的介绍，重点分析了MFC与UG／OpenAPI的通信技术以及利用MFC实现数据库在UG二次开发中的应用，并举例说明了UG二次开发过程以及对数据库的访问。

利用优化设计方法与SolidWorks二次开发相结合，设计了一种基于SolidWorks的车辆变截面高速轴的优化设计方法，提高了轴的设计效率和设计质量。

螺栓联接广泛地应用于动车组结构中,其仿真分析已经成为提高螺栓可靠性的重要手段.针对螺栓有限元接触分析前处理过程中存在的直接划分螺栓孔不能得到较好质量网格等问题,运用Tcl脚本语言结合HyperMesh自身快速编辑面板,开发了一套螺栓接触前处理分析工具.同时,为规范操作流程,利用Process Studio开发出仿真分析流程模板,将螺栓接触分析前处理工具嵌入流程对应节点上,通过流程的自动加载和集成的工具实现螺栓孔网格的快速划分,提高网格质量和后处理求解成功率,有一定的实际应用价值.

组合夹具具有标准化、系列化和模块化等特点,大大提高夹具的设计和使用效率.为了解决组合夹具元件结构设计重复和数据冗余的问题,采用SolidWorks软件的配置技术,对元件进行参数化设计,建立组合夹具元件库.并用SolidWorks二次开发和VB.NET编程语言对组合夹具库的管理、查询和调用进行了软件界面的设计.为技术人员进行组合夹具设计提供了一个快捷实用的辅助软件工具,提高了设计效率.