提出基于BP神经网络的标准孔板气体流量测量方法,测得的流量不需要补偿就可以保证全量程范围内有较高的准确度.该方法也适用于采用标准节流装置的气体流量计.

煤气流量测量一直是仪表检测的难点，锥型流量计为煤气流量测量提供了新的测量方法，本文介绍了锥型流量计在现场的使用情况和特点。

蒸汽流量计量的现状仍是以标准孔板做贸易交接的居多，而标准孔板最大的弱点是运行压损大、能耗高。以燕化股份有限公司蒸汽计量为例，说明孔板计量的大能耗问题。应如何改进现状，早日采用更节能的计量器具，当务之急是加强科研，把气（汽）体实验装置建起来，得到用空气代替蒸汽进行蒸汽流量计标定的方法。

讨论了一种基于低功耗单片机MSP430的天然气标准孔板智能流量积算仪的设计.该仪表克服了传统孔板流量计计量不精确的缺点,并具有功耗低、功能齐全的优点.

简述了生产中常用的差压式流量计的工作原理、安装方式以及带压开孔工艺,并结合现场计量问题出发,以煤气混配站高炉煤气、焦炉煤气管道上在线安装流量计为例,从工程概述、施工准备、施工流程和安全措施等多个方面进行了详细的阐述,介绍了载能工艺管线常用的带压开孔施工方法及安全注意事项。同时对安装更换后的流量计从能耗分析、不确定度2个方面着重介绍了插入式流量计在煤气测量中的优越性。

以标准孔板做为节流件的节流装置,被广泛应用于管路中各种介质的流量测量,特别是对于高压头、大流量的气体流量测量(天然气、煤气、过热蒸汽等),这种计量器具几乎是唯一的选择。关于标准节流装置,我国于1978年在ISO/R的基础上制定和通过了节流装置国家标准(BG2624-81)和石油部(LSL04-83天然法标准孔板计量方法),1994年又在GB2624-81的基础上制定和通过了(GB/T2624-93)国家标准,进一步规范了标准节流装置的设计、安装和使用条件,及其在该条件下流量测量总不确定度的估算方法。即标准节流装置是根据被测介质特定的压力温度流量参数为设计参数而设计的,但在标准孔板的应用中,经常会发生被测介质的有关参数偏离其设计值,在此情况下,该如何评定其误差大小呢?作者结合多年的检定工作实践,做了如下浅析。

对一种新型的流量测量节流元件—多孔板的流出系数特性、压力损失和抗旋流性能进行了实验研究。与传统的标准孔板比较,多孔板的流出系数更加稳定,对上游旋流不敏感,压力损失比与标准孔板接近。对于当量孔径比（β）为0.42、0.59、0.65的3对孔板,在相同的雷诺数（Re）范围内,多孔板流出系数的变化范围比标准孔板分别低0.83%、2.02%、1.67%;在β较低时（β=0.42）,多孔板的抗旋流能力优于标准孔板,而在β较大（β=0.65）时,刚好相反。

根据尿素装置中流体的不同物理化学特性、不同的精确度等级要求等,提出了几种流量计的选型方案。详细介绍了标准孔板、德尔塔巴、电磁流量计、质量流量计等流量仪表,针对这几种仪表在尿素装置中的具体应用情况,阐述了各仪表部件材料选择、减少永久压力损失、安装要求等方面的设计方案。

笔者以传统校验方法对本厂合成氨塔测温热电偶进行校验。热电偶EU-2分度，长7米。校验方法如图一。校验结果:热电特性符合技术要求。

针对孔板流量计流场分布问题，应用计算流体动力学软件，对流体流经标准孔板前后的流动状态进行仿真研究，得到了流体流经标准孔板前后的压力流线、速度流线以及压力的分布曲线．通过对流线和曲线的分析，得出了流体流经孔板流量计的一些特点．该研究结果对于应用计算流体动力学软件测量流体的流量提供了方向，同时，对标准孔板流量计的开发也具有一定的指导及借鉴意义．