基于虚拟试验的工程机械驱动桥桥壳疲劳设计
针对某工程机械驱动桥桥壳,运用经典名义应力疲劳分析法,结合基于有限元的CAE分析技术,建立虚拟桥壳弯曲疲劳台架试验模型,对桥壳疲劳寿命进行分析评估,得到桥壳疲劳寿命结果,通过分析现有设计问题,对桥壳设计缺陷进行优化并再次进行分析计算,疲劳寿命达到设计标准要求。计算结果经过实际台架试验验证,确保分析计算的可靠性,该研究可对驱动桥桥壳疲劳设计提供指导。
CAE在塑料光学零件注射成型中的应用
目前光学塑料非球面零件在各种光电仪器中的应用越来越普遍,针对在注射成型光学塑料零件时对质量的特殊要求,本文介绍了利用注射成型CAE(computer-aidedengineering)软件Moldflow,通过对塑料填充过程,保压过程和冷却过程的模拟分析,对在成型各工艺参数和模具结构影响光学塑料零件的残余应力和收缩率等最终质量问题进行了研究,从工艺参数的选取和模具结构设计等方面,提出了如何改善成型
CAE在超薄反射镜多点调节中的应用
空间光学的发展对光学系统的轻量化提出越来越高的要求.空间光学系统中光学元件的轻量化问题已被人们所重视.超薄反射镜具有重量轻的优点,但它极易受各种力学、热力学等环境的影响,因而其面形易发生变化.因此可利用该特点对它进行调节,使其达到面形精度要求,使缺点化为优点.合理利用该技术将使其发展为主流光学的实现策略之一.目前在开展该项工作上有一定难度,须建立在坚实、全面的工程分析基础上.采用有限元法,针对一种实验超薄反射镜支撑方案及其主动调节进行分析,旨在为支撑方案和调节方案找到一条合理的路径.通过具体的分析,找到了这种超薄反射镜的最佳支撑位置,且给调节方案的确定提供了具体的理论值.这种理论值不仅证明了超薄反射镜设计制造方案的正确性,而且也为下一步具体的实验提供了理论依据.
基于CAE的密封圈失效分析及设计优化
文章针对某项目在制动系统开发过程中出现密封圈疲劳失效的问题,运用CAE仿真方法对疲劳失效的设计进行强度分析,再现了疲劳失效的位置。根据对CAE仿真结果的分析,优化改进密封圈槽的设计,改进后的设计通过台架疲劳试验验证,疲劳性能得到了明显提升。由此可见,建立可靠的CAE仿真分析模型可以有效降低产品开发过程中的盲目性,减少试验的数量,缩短产品的开发周期。
基于SolidWorks的盘形凸轮CAD/CAE/CAM一体化设计
对某微动开关上使用的盘形凸轮进行了CAD/CAE/CAM一体化技术的研究,以工程中常用的诺模图法估算出凸轮的基本参数,然后基于SolidWorks软件平台实现凸轮的实体造型、有限元的性能分析、模拟仿真加工。实现了在虚拟环境下的凸轮CAD/CAE/CAM一体化生产,大大地缩短了凸轮的设计制造周期。
利用矩阵求解旋转活塞流量计活塞尺寸
用矩阵确定产品关键零件的关键结构几何尺寸,用SolidWorks做产品预现与计算机辅助分析(CAE),实例展示了运用数学工具准确计算产品零部件形状的方法。
可转位铣刀的设计方法和优化过程
基于汽轮机叶片的粗加工用可转位插铣刀的设计实例,阐述了现代切削刀具的设计方法和设计过程。
复杂机械产品CAD/CAE并行开发流程定制及实例应用
复杂机械产品在生产时,产品设计阶段如果使用传统的设计方式将会耗费大量的人力、时间、成本,随着科学技术的发展,CAD/CAE产品被普遍应用在复杂机械产品设计中,由于该类软件能一边设计一边对产品的结果进行评估,所以能达到设计与开发并行的目的.文中介绍了复杂机械运动中常用齿轮的设计与开发实例,描述了该类软件并行开发的过程.
CAE在汽车零部件轻量化设计方法中的应用
汽车零部件的轻量化设计成为汽车产业发展方向之一,文中介绍了轻量化设计方法,分析讨论了结构优化设计、轻量化新材料的应用、先进加工制造技术及其应用.结合工程实际,介绍了CAE在汽车零部件轻量化设计方法中的应用,包括结构优化设计的方法及应用,CAE在成形等先进加工制造技术上应用,CAE对优化方案校核的应用.
液压混合动力汽车动力单元设计
为了减少能量损耗及液压噪声,对其液压泵/马达进行改造,并设计了与其配套的大口径常开型高速充液阀,从而完成动力单元的设计。在ANSYs/FLUENT下对内部流场进行数值模拟,并在ANSYS/LS—DYNA下对阀芯与阀座的接触应力进行了分析。根据仿真结果,对动力单元进行了优化设计。试验显示系统产生的噪声明显下降。












