以台达PLC和触摸屏为控制核心。通过与变频器、传感器和电磁阀构成高效、可靠、先进的控制系统，用PLC实现对电磁阀及变频器的控制，利用触摸屏对工作过程进行实时监视、数据分析及故障监控。使HXFA368型条并卷联合机具有自动化水平先进和生产效率高等特点。

DC20胶带自动测长机是基于胶带行业对切割式胶带节线长度及厚度（或露出高度）的检测要求而设计的，具有自动测量、显示、报警、数据分析与打印等功能。在机械设计方面，采用了直线滚动导轨等较为先进的机构，在电气控制系统方面则采用了触摸屏、激光传感器等现代较新的技术。

针对目前热封制袋的需求,结合PLC的数控设计,重点分析了基于内部辅助继电器状态标识法的热封机数控设计,给出了一套以微处理器为中心,在不同环境下,制定出合理的热封温度、压力和时间的上下限的数据采集程序。最后,投入实验并且运行情况良好,在使用过程中大大提高了热封的工作效率和强度。

介绍基于触摸屏和PLC的电动缸自动测试系统的设计。该系统具有参数设定、行程测试、走合测试、速度测试、运行数据动态实时监控、数据图表显示、自动报警等功能，具有工作效率高、稳定可靠、操作方便快捷等优点，成功实现电动缸出厂测试的自动化。

本文主要介绍在高压变频器电气控制系统中采用台达AE系列触摸屏与西门子S7-200系列PLC以及客户自己开发的单片机嵌入式通讯装置形成的高压变频器控制系统。

介绍了以Atmega103为主控芯片的家庭信息终端在小区智能化建设中的应用。详细阐述了Atmega103微控制器与触摸屏和nRF401无线数据收发芯片之间接口应用的软件与硬件技术要点。

介绍以触摸屏和可编程控制器（PLC）为核心的金相切割机控制系统。该控制系统主要针对不同属性的金属采取不同的切割模式和切割速度。整个切割过程由PLC宏观控制，通过触摸屏可以设置各项切割参数，并实时动态显示切割过程；采用USS协议控制变频器，可实现砂轮转速的任意设定和工件切割速度的自适应调节，提高切割机的控制精度，增强系统切割不同材料的适应性和稳定性。

专用人机界面设备已经为设备级的应用进行了优化,能够完全与现有控制系统集成在一起,它取代了由大量输入、输出硬接线对单个或多个设备进行控制的传统方式。文章阐述了罗克韦尔可视化人机界面PV1000的汉化方法,及其界面的优化,包括主要信号的集中显示、数据显示形式的改进、丰富图形界面的引入等。

针对用于新能源汽车水冷机壳精密低压铸造的螺旋砂芯射芯机,设计出一套触摸屏控制系统。选用合适的PLC和触摸屏,采用软件GT Designers设计射芯机的控制面板。通过编程软件将设计出的控制面板编入触摸屏,再写入对应的PLC程序,从而实现触摸屏的真正控制。

随着电气自动化的不断发展和推广，传统的控制方式已经不能满足现在工业的发展。该文针对蒸发器成型机的工作要求，进行控制上的改进，采用PLC控制，使其拥有触摸屏进行手动和自动的控制和监测，安全光幕进行保护，投入生产使用后产生了良好的经济效益。