原移动式钢轨气压焊控制系统是以PLC为核心,通过4台直流减速电机进行控制的,由电机1的正反转来控制压力的大小,电机2的正反转来控制顶锻液压缸往返动作,电机3的正反转来控制推瘤液压缸往返动作,电机4则是控制加热器的摆动。但是原系统采用DDM表进行数据采集和显示,抗干扰能力差,经常出现死机的现象;采用调压电机带动锥形阀阀体旋转控制压力,旋转时响应速度慢、精度低,有时会出现失控状态。针对原移动式钢轨气压焊控制系统存在的一些问题,采用触摸屏代替DDM表、换向阀和比例溢流阀代替直流电机拖动,使得可靠性明显提高,响应速度加快,具有广泛应用前景。

为了提高实验型红外相机的灵活性并研究其小型化技术,基于嵌入式系统技术构建了便携式红外相机。红外相机采用带触摸屏的液晶显示器（LCD）作为用户交互设备,其中触摸屏作为输入设备实现对相机的控制。设计了系统硬件,研究了Linux2.6内核下触摸屏的驱动原理,利用校正函数库Tslib进行了触摸屏校正,最后利用Qt/Embedded程序作为用户界面接收用户的触摸屏输入。实验结果表明,触摸屏设备在便携式红外相机中能准确控制系统。

计算机技术、网络技术、数字技术推动印刷机的发展,智能化程度也越来越高。本文介绍了台达PLC产品在印刷机行业中的应用。

数字化、智能化印刷机械关键技术与装备项目是围绕书刊、报业、包装装潢、商业印刷的重大装备急需。本文介绍了台达产品在印刷机械行业中的应用。

触摸屏的应用随着信息社会的发展越来越普遍，目前触摸屏产品在中国已开始形成了产业，本文专题介绍有关触摸屏的相关基础技术知识，供广大用户和业者参考。

汽车线束包覆定型的工序严重依赖于工人的手工操作,自动化程度低、生产成本高。根据汽车线束的生产工艺及自动化生产的要求,设计了基于工业机器人的线束包覆系统。建立了以PLC为核心的控制模块,使用库卡机器人语言编写了机器人程序;采用触摸屏对系统进行监控,实现了人机交互的功能。应用该包覆系统,提高了包覆效率和生产的自动化程度,保障了产品质量与工艺。

针对目前国内点胶机在控制系统和操作平台上存在的不足,以及传统的蠕动式点胶机出现的胶体堆积、点胶不均匀的问题,分析了蠕动泵的泵体特点和流量的关系,推导出一种蠕动泵和点胶头互补的运动关系,并以此设计了一套以触摸屏为人机操作平台,以独立运动控制器为数控核心的三轴联动蠕动式点胶机的控制系统。经试验证明,采用该控制系统大大提高了点胶精度。

介绍了液压阀试验台控制系统的工作原理及测试系统的构建方式。通过使用工控机和数据采集卡实现测试数据采集、测试系统控制的自动化，大大提高了液压阀的测试效率和测试精度。通过使用触摸屏，提高了系统的易用性。实际使用表明，该系统精度高、可靠性好，完全满足设计要求。

介绍一种专用90°连接器加工的自动插入弯曲机，其可在胶料、排针自动上料的前提下，完成PIN排针在塑料胶料中的插入、弯曲、固定以及产品检测等一系列动作，自动完成连接器的加工，大大提高生产效率。文中对其动作过程、液压系统... 展开更多

通过对瓷砖压制工艺流程的研究并根据200T自动液压压砖机的工作要求提出了一种基于可编程控制器和触摸屏的小型压机的控制系统.文中结合系统硬件结构介绍了人机界面、压制制度设置、自动循环工作模式、设备调整和故障诊断与处理等主要功能及实现方法.