文章针对空分PLPK-14.12/7.72×0.46型透平膨胀机在开车提速时出现的故障进行了分析、研究,对过滤器、轴承供气系统进行改进,确保设备运转正常。

针对过滤器在液压系统中滤网破损、堵塞的情况,提出改造的设计方案,可以很好地解决过滤器滤网的问题,提高液压系统的可靠性,延长液压元件的使用寿命。

在工程机械生产领域中,液压技术被广泛应用,但是液压系统中污染严重,因此必须加以控制,如何防控污染问题成为了决定机械正常运转的关键。本文中简单探讨了过滤器对液压系统污染的防控策略,主要从过滤器的选择使用原则与位置类型展开研究。

本文主要介绍了铝箔轧机液压系统过滤器的选型,并着重分析了过滤器在液压系统中的作用及过滤器故障的分析。

燃油过滤器的可靠运行是核电后备柴油发电机组正常工作的必要条件,柴油发电机组作为应急电源的核心设备,提供核电站在正常电源无法工作时的用电。对于燃油过滤器的抗震研究,采用ANSYS软件进行分析,按照RCCM的要求进行应力组合和评定,结果表明,燃油过滤器的结构满足规范要求。该分析为类似液压设备的抗震分析具有一定的意义。

采用系统外过滤的方式,合理选用过滤器的型号,在保证过滤精度的同时,达到介质运动黏度下的流量要求,实现轧机液压系统稳定运行的目的.

随着液压技术的应用与发展,液压系统的可靠性以及液压元件的寿命显得尤为重要。液压系统故障中的70%都是由液压油污染造成的,其中铁磁性颗粒是污染物的主要成分,去除液压油中的铁磁性颗粒迫在眉睫。通过把永久磁铁（钕铁硼）排布成海尔贝克阵列来形成圆柱形空间,能够在空间内产生较强的单向均匀磁场,在空间内放置圆柱形筒体形成过滤空间,随后在过滤空间内加入聚磁介质（SUS 430）从而产生高梯度磁场,使得分布在液压油中的铁磁性颗粒（Fe3O4）受到强大的磁场力吸附到聚磁介质上,达到分离的效果。实验污染物的初始浓度为15 mg/L,通过改变聚磁介质的填充度以及流体的流速来分析液压油中Fe3O4的分离效率。在流量为5 L/min、聚磁介质的填充度8%的情况下,Fe3O4的分离效率可达90%以上。

人们在使用液压元件时特别是非专业人员在使用时常常会出现一些错误。本文针对容易出现使用错误的液压元件进行分析提醒在应用时注意保证正确地使用液压元件提高使用质量。1　二位四通阀使用的常见错误这种错误常出现在用二位四通阀替代二位二通阀的时候。按元件原理...

黄骅港定位车的液压系统采用力士乐产品。由于机械结构设计的原因，液压系统必须输出22MPa以上的压力才能满足大臂俯仰的要求。原设计采用齿轮泵，22MPa的压力是齿轮泵所能承受的压力极限，造成泵磨损加快。大量的铜屑、铁屑从泵上脱落，进入液压管路、液压阀、液压缸等部位，造成液压阀卡死、损坏，液压缸密封圈损坏、缸体划伤等。铜屑、铁屑经过循环后回到油箱，重新进入液压泵，形成恶性循环，致使液压泵损坏。必须将整个液压系统全部分解，并彻底清洗之后才能恢复系统的正常运行。停机时间都要3天以上，备件、液压油费用达6万元以上。

说明过滤器的βx值与过滤器的过滤比的区别，让设计者或使用者都能引起重视，合理、经济地选用好过滤器。