根据SC-50/85 CNC数控立式车床工作台静压导轨原结构形式,对其进行了承载能力升级改造设计,包括静压腔分布形式、液压参数确定等,机床改造后承载质量能力提升,运行可靠,节省了工作台的更换费用。对此类静压导轨改造设计具有一定的指导意义。

系统分析了我公司目前采用的几种液压缸表面加工方法及其特点,从质量、效率和成本等角度,论证了珩磨、滚压及高速加工的适用性,进行了滚压刀具及参数验证,改造珩磨机并对不同余量的效率和表面质量做了对比验证,应用CBN刀具探索适宜的切削参数,以达到最佳表面质量。

移动工程装备,广泛应用于国防、能源和矿山等重大基础建设领域,据统计保有量仅为机动车1/6的移动工程装备,其污染物排放总量与机动车相当;最新研究也表明北京全年PM2.5主要来源中1/4由移动工程装备造成。然而移动工程装备多在野外作业,其带来的环境污染尚未引起足够重视。

在汽车发动机的零部件生产中,有大量的粉末冶金零件需要加工,这些零件的尺寸和形位公差要求都比较严格。而在大批量的生产中,既要保证产量实现自动化,又要保证零件各项公差的要求,EMUGE夹具可以帮助客户实现这个目标。在汽车零部件的生产中,有一个粉末冶金的零件应用于发动机中,附图是一个客户的零件和EMUGE夹具的照片。

气缸阀孔锥面加工使用原始加工方式,刀具种类多,寿命短,加工精度无法保证,开发新加工方式,减少刀具种类,提高气缸加工精度。

框架类零件在加工过程中极易产生变形,多次装夹会产生重复累积定位误差,从而导致产品尺寸超差。针对此问题,通过研制气动分度盘解决了因多次装夹而导致的累积误差,在产品内框设计防振工装可以减少由于在加工过程中产生的变形和加工振纹,提高了产品的加工精度和生产效率。

目前,大家熟知的卧式车床尾座都是电力驱动,通过电动机联接相关零件带动尾座的移动或尾座套筒的移动,此种结构适合于尾座不拆卸的常规机床使用。由于科技的不断发展,机床的复合性得到更广泛的重视,所以使用率相对低的功能部件就以可拆卸的形式存在其中,因此,设计了应用于龙门铣床的可拆卸气动尾座。

M7150A/H卧轴矩台平面磨床在使用过程中,出现了磨头不能运动的故障,通过对磨头横向运动液压传动系统图分析,找出影响运动的根本故障原因,是手摇机构中互锁液压缸不能脱开,通过修复二位四通电磁换向阀YV6使故障得以修复,使设备得以恢复。

PP103B型液压冲孔机使用过程中,出现了液压系统输出无压力的故障,通过对液压站压力控制块液压传动系统图分析,找出影响系统失压故障的根本原因是高压溢流阀失控,通过更换高压溢流阀,使故障得以修复、设备得以恢复。

滚齿是齿轮加工的主要方法之一,啃齿在齿轮的滚齿加工中非常普遍。对滚齿切削过程的切削负荷进行分析,指出周期性切削负荷长时间会引起机械松动或磨损,导致机械设备间隙过大最终会造成啃齿。同时分析了机床液压系统和润滑系统运行状态不良亦引起啃齿的情况。通过分析啃齿原因,使大家对啃齿故障点的诊断难度相对大幅减小,故障的处理节奏明显加快。