630 t立式水压机能源消耗高,经过20多年的运行后,设备的各项技术指标均不能满足生产高精度管材产品的要求。在充分利用原设备的基础上,将630 t水压机改造为油压机后,产品性能稳定,每年可节电35万kW.h,提高生产效率30%,每年还可节约维修费12万元。

通过对CM760D液压潜孔钻链条推进系统张紧油缸损坏率高的分析研究,进行优化改进。达到进口零件国产化替代,起到降低成本,减少机台故障,缩短维修工时的目的。

为实现煤矿企业的废旧钢管的再利用,通过实验对比方法,分析了钢管液压成型的条件、工艺过程、原理,设计了一台多功能废旧钢管再利用压力机。不仅使旧钢管变废为宝,而且解决了手工作业中的难题,使生产效率显著提高。

重卡型钢车轮涂装线劳动强度较大,操作中容易破坏涂装涂层,采用气动平衡吊应用于车轮涂装取件过程,减轻劳动强度,提升产品质量。

应用高科技的计量标准器是提高我们计量检测质量和效益双丰收的有利手段,有效地利用美国FLUCK数据采集器,在检定环境试验温度设备是非常准确和方便的。

介绍一种新型插入式差压流量计,阐述了该流量计的工作原理、结构、性能特点和应用情况,并与孔板式流量计进行了比较.

再制造是废旧产品再利用最高端的一种形式,它在传统维修再利用的基础上,通过一系列的再制造工艺技术,对废旧产品进行全面的修复和性能升级,使再制造产品的性能达到甚至超过新品,而成本只有新品的50%,节能60%,节材70%。本文分析了工程机械液压油缸常见故障、再制造技术以及再制造效益的原因,结果表明,工程机械液压油缸再制造具有较好的经济效益、环境效益和社会效益,工程机械液压缸再制造前景广阔。〔摘要〕

随着计算机技术的不断向智能化方向发展，机器人应用领域的不断扩展和深化，工业机器人已成为一种高新技术产业，为工业自动化发挥了巨大作用，将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用。文章介绍了工业机器人的国内国外的发展状况和应用趋势，以及带来的经济效益。

机械搅拌系统由于受多种因素影响,极易出现搅拌耙变形、断裂、螺栓松动断裂、连杆断裂扭曲等故障而停机,造成主机无法正常运行。经分析,将机械搅拌系统改为气动搅拌系统可彻底解决该问题,并产生很好的经济和社会效益。

目前我国许多制氧厂仍在使用老式氧气压缩机（皮碗式）,与新式氧气压缩机（活塞环式）相比,其缺点是效率低、能耗高、维修率高,正逐渐被淘汰。文中介绍了一种简单可行、投资少的改造方法。