简要比较了几种常见转矩加载方式的异同,提出了液力转矩加载试验方案的可行性,并依据产品试验要求设计了液力转矩加载方案,进行了试验设备选型计算,对主要设备的功能作简要介绍,最后对该液力转矩加载试验方案存在的问题做了讨论,并提出方案实施过程中应注意的重点问题。

顶部驱动修井系统是一种新型的石油天然气修井作业装备,可替代常规转盘驱动钻具旋转钻进。针对修井现场自动化作业的需要,顶部驱动修井系统成了自动化修井作业所必需的产品。本研究从整机结构到关键零部件的有限元分析、校核,简单介绍了85t顶部驱动修井系统主机结构,为进一步推动该产品的应用提供一些参考。

提出一种新型钻机类转盘转动执行机构设计方案，详细介绍了该执行机构各功能元件的选型与设计、阀位及控制原理以及各种关键问题的解决方法。采用移动操作手柄控制，实现了快速准确对位，减少了施工移机次数，提高了工作效率，降低了最低孔位高度，拓宽了水平钻进跨度。

文中针对普通车床加工偏心工件时提高效率的需要,对比了四爪、三爪夹盘、偏心套、顶尖夹持、加偏心夹板等夹持方案,制作了一套简单、便捷的高精度夹具,通过计算分析角度与偏心的关系,在转盘上刻出角度,以便于调整偏心值。

针对重型曲轴加工，研发了曲轴旋风刀架。给出了该曲轴旋风刀架的外观结构，以及闭合、开启动作的控制流程图。

对LR6碱性电池底圈插入机和电池验电机生产过程中出现的各种问题，提出了具体的解决方案。通过把这两台设备合并整合，重新进行了设计开发。提高了开机效率，降低了劳动强度，改善了设备安全性。

钻机转盘滚子补心的滚轮的生产公差的设计要充分考虑方钻杆的最大和最小公差,否则由于忽略方钻杆最大和最小生产公差中的任意一个因素而导致滚轮设计超差,都会严重影响了方钻杆使用寿命。

我国是有核果类生产大国,但果类去核的机械化程度低,大部分仍然依靠人工去核,效率低且不卫生。而目前国内的去核机普遍存在着自动化程度低、果肉损失率较高、适用性和通用性差、去核后果肉的完整性差等问题。在分析现有的去核机结构和功能的基础上,提出了一种新型的多功能全自动去核机。通过间歇式凸轮机构和凸轮机构实现间歇运动和往复运动;设计出一种槽洞和扶正装置精确定位;通过更换扇形板实现对不同有核果物的去核过程。最后利用SolidWorks对去核机进行三维建模。

转盘驱动通常采用机械方式由于机械驱动的传动链长、传动部件多、传动装置复杂在一些特殊的钻井设备上常会出现整机台面布置困难的情况且主机重量过大影响主机的移动性能.针对上述问题而设计的液压驱动转盘采用先进的闭式液压系统不仅解决了液压转盘应用中存在的问题而且符合转盘的工况特点.

恶臭为环境中产生的各种让人嗅觉不舒服的气味,恶臭污染严重影响人们的生活环境、生活质量及身体健康。文中介绍的智能恶臭测定仪为恶臭气体自动化检测仪器,其嗅杯转动装置与进气胶管连接,嗅杯转动过程中,胶管容易拧结缠连变形,对恶臭检测过程和结果产生不良影响。新型嗅杯转动装置将转盘设计成混气阀上下盖分离结构形式,混气阀下盖与机体板固定,混气阀上盖与嗅杯一起转动。该结构采用唇形密封设计,结构紧凑,密封性好,能够很好地解决恶臭气体检测时因嗅杯转动造成的胶管拧结缠连等问题。