一、集成逻辑阀的工作原理本文以四辊卷板机为例加以说明。该液压系统由“驱动侧”和“翻倒侧”两座层叠式集成逻辑阀体组成。由于“驱动侧”与“翻倒侧”的集成阀块组合基本相同,此处仅以“驱动侧”阀体为例,叙述集成阀的工作原理。

1.故障现象1台23t级液压挖掘机,做动臂提升或回转单独动作都正常。做动臂提升兼回转复合动作时,若回转先停止,动臂继续提升,没有异响和冲击;若动臂提升先停止,回转机构会突然加速运动,产生液压冲击,并发出异响。2.工作原理该挖掘机动臂及回转液压回路主要由前泵1、后泵2、先导泵3、先导溢流阀4、主溢流阀5、

1.故障现象1台某型36t液压挖掘机单独向左、向右回转时动作速度均缓慢,且发动机转速变低。将发动机油门调整至P10挡（最高转速挡）时,单独向左或向右回转时,动作速度为5r/min,约为正常转速的一半,基本等于动臂提升兼回转复合动作时的转速。挖掘机其他动作的速度正常。2.回转液压回路组成及原理（1）组成该挖掘机回转液压回路主要由主泵1、先导泵2、先导溢流阀3、主溢流阀4、回转先导控制阀5、回转逻辑阀6、回转换向阀7、回转马达8、液压油箱9和回转减速器10等组成，如附图所示。

液压支架为煤矿综采面三机一体重要组成部分,实际使用中推移步距不等,液压系统控制精度低。通过推移逻辑控制阀,对电液控制系统推移流程进行优化,实现推溜及移架的精准控制,且消除了销轴间隙。由实验和实际应用可知,优化后控制系统可有效提高液压支架自动推移控制精度,确保了推移步距的一致性。

叙述了加热炉步进梁液压系统工作原理及维护处理方法。加热炉液压系统是如何完成动作和检查调整，在日常的运行维护中如何控制，如何预防；确保在现场使用中的安全顺行，以及液压系统与电器系统如何维护及基本原理，在设备管理与操作方面对液压系统的影响。加热炉步进梁液压在步进式的传动中得到广泛应用，它既节能，又有良好的稳定性。

清洗水泵是泵车上必不可少的装备,水泵实际须配的功率很低（约3 k W）,而泵车发动机功率很大（287 k W）,现所有泵车水泵的液压系统,均采用定量泵-定量马达系统,在发动机高速运转、定量齿轮泵系统流量很大时,水泵将泵出高压水,而发动机怠速、系统流量低时,系统基本没法正常泵水工作。针对此问题,提出了一种定量泵-定量马达系统流量匹配的设计方法,该方法能保证水泵系统在泵车发动机从怠速到全速各工况下,均能正常工作、泵出高压水,并且利用AMESim软件,建立流量匹配装置的仿真模型,对流量匹配装置工作的动态特性进行仿真分析。仿真结果表明,该系统的动态工作性能完全满足设计的要求。

液压传动与机械传动、电气传动、气压传动相比具有一系列独特的优点这门技术在近几十年迅速发展并被广泛应用于各种领域之中在液压传动的液压系统中油液起着传递能量清洁系统散热等诸多作用它的性能好坏与液压设备的运行可靠性和使用寿命密切相关。液压设备工作的可靠性与油液的污染状况有着密切的关系70％以上的液压故障是由于油液中的杂质造成的。基于油液污染对液压系统的严重危害性作为设备工作者应高度重视这个问题。下面通过对一例由油液污染引起的液压故障的分析与排除来具体说明。

插装阀有二通插装阀和螺纹插装阀两种。二通插装阀用螺钉压入（或敲击滑入）阀块的插孔里，只有开和关两种状态，也叫逻辑阀，最小通径16mm，最大通径160mm，常用通径为16、25、32、40、50、63、80、100、125和160mm，最高工作压力为42MPa，最大流量为25000L/min，适用于高压大流量的液压系统。螺纹插装阀用螺纹直接旋入阀块的插孔里，又叫旋入式插装阀，最小通径3mm，

介绍逻辑阀在阀门液压驱动装置中的应用及选型注意事项。

本文介绍注射容量300cm3双注射{3}液压系统节能低耗高效设计.