齿轮是机械传动中的重要零件,其应用十分广泛,当齿轮设计完成时,需要根据齿轮的精度等级和齿轮使用要求对齿轮检测参数进行确定,一般情况下使用查表法,但根据最新标准,部分参数需要进行计算获得,可见齿轮参数查询与计算都十分繁琐,给设计工作带来不便。利用Del-phi平台开发出快速查询不同类型齿轮检测参数的系统,该系统提供包括圆柱齿轮与圆锥齿轮两大类齿轮的参数查询,使用时通过输入齿轮的基本设计参数,便能自动快速完成各项参数的查询,结果可在系统界面显示或形成Excel文件存档,供设计人员使用,极大地提高齿轮检测参数查询的准确性和设计效率。通过多次工程设计实践验证,该系统可靠、高效,对机械设计与制造中其他相关复杂计算问题的系统设计具有重要意义。

本文主要介绍了DELPHI串行通信,以及怎样使用DELPHI语言编程实现温度的实时采集以及处理显示。

针对传统方式下计算机与外围设备通讯可视化低的缺点，以ACS-30-XB信函包裹电子秤为例，系统地介绍PC机与8031单片机的串行通讯原理，在Windows98操作系统下用Delphi语言开发实现了ACS-30-XB电子秤的量程自动切换和零点自动跟踪功能、PC机与ACS-30-XB电子秤之间的串行通讯，并通过配置的RS232C标准串行口，实现计算机的联网管理。实验结果表明，开发的ACS-30-XB电子秤在显示精度和稳定性方面都表现出了较好的特性，同时，具有良好的可视化界面，便于操作管理。

一氧化碳(CO)是剧毒性气体，人体吸人后造成人体组织和细胞缺氧，导致引起中毒窒息。在煤矿井下，CO也是引起瓦斯爆炸的主要气体之一。CO无论是对工业生产还是人类都造成巨大的损害，因此，CO检测尤为重要，特别在煤矿井下，《煤矿安全规程》规定，井下作业场所的CO浓度应控制在0.002 4%以下。因此，实时、准确地测出井下CO气体浓度，对保障煤矿工业安全生产具有重要意义。

本文研究中,我们提出了一种基于计算机控制的出入口监控系统,该监控系统使用红外传感器作为探测器,可以实现对进出室内的人员和物品的数量进行精确的控制。本文使用计算机作为监控和控制设备,因为这对各种技术设备和工业用传感器的使用来说都是一个可行的和有价值的解决方案。系统中的控制代理是一个直流电机控制的自动门,它按照计算机发出的控制信号的界面。实验表明,该系统性能稳定,操作简便,能够较好地完成预期的设计目标。执行开和关的动作。用于监控的软件采用面向对象的程序设计模式,以期用户容易使用。

单总线技术以其线路简单、硬件数量少、软件设计简单优势而有着无可比拟的应用前景。文中设计的冷库温度采集使用单总线器件DS18B20，通过单片机AT89C52对DS18B20进行温度数据采集，设计了温度检测电路和温度检测接口电路。本设计能检测不少于30个温度测量点，传输距离约1200m。

油液在线监测技术相比传统的离线检测具有实时性、同步性、连续性等优点，超声波具有良好的实时性、较高的空间分辨力、较强的油液穿透性，因此发展超声磨粒在线监测技术具有重要意义。本文基于超声散射原理，设计了一套油液磨粒在线监测系统，由工控机、超声波检测卡、超声波传感器、在线油温传感器、齿轮泵等部分组成，采用Delphi进行程序开发。并进行实装试验，结果表明，系统能够实时在线监测润滑油中的磨粒数量和大小。

介绍了Windows环境下在Delphi语言中利用Spcomm控件实现工控机与下位机的PLC之间的串行通信编程设计了一个液压滑台自动控制系统控制和监测液压滑台的简单运动.旨在提高液压滑台的控制灵活性和自动化程度方便系统的管理和监控.

该文利用Delphi强大的应用程序和组件开发技术提出了一种可行的面向对象的液压系统CAD实现方法.

利用Delphi编程语言实现COSMOS/M有限元程序与Paradox数据库之间数据传输,以开发活塞稳态温度场参数化有限元软件为例,说明了实现数据传输的相关方法和步骤.