分析了轴流压缩机工况的控制要求和控制方案，采用了以微处理器为核心的智能仪表－可编程型单回路调节器作为控制调节装置，与传统的模拟／数字调节器和继电器开关组合的方式比较，系统构成简单，控制功能强，可靠性高，为实现轴流压缩机防喘振控制提供了一种集约式设计方案。

简述了里氏硬度计的测试原理,全面分析了里氏硬度计测试的技术条件,根据实际生产检验时不同的硬度精度要求,讨论了里氏硬度计的应用范围,对于需要高精度测试的零部件(材料),提出了提高测试精度的方法,利用二元线性方程,介绍了硬度换算表的自制方法,提高了使用精度,满足检验要求,并应用于生产.

介绍了一种用于测量的导电式测具。通过正确选定测量方式及对其误差的分析处理，可实现精确测量各种大型部件及不规则异型件的目的。还指出了此测具需用于高精度设备上。

莱芜钢铁集团能源动力厂8#、9#汽轮鼓风机组采用陕鼓公司生产的AV56-13和AV63-14型全静叶可调式轴流压缩机,风机静叶控制系统均为电液伺服系统。由于电液伺服系统的特殊性,当其中某一部件故障时,必须停机处理,造成生产不能正常运行,而且存在很大安全隐患。为此在两台机组新建时安装液压保护模块（在电液伺服控制基础上研发的液压保护装置）,

以菜工业轴流压缩机的排气蜗壳为研究对象,通过增加整流肋板进行改型设计,采用CFX软件进行流体动力学计算,分析改型设计对于排气蜗壳气动性能的影响.

以某工业轴流压缩机的进气蜗壳为研究对象,通过改变进口形状、增加导流肋板进行改型设计,采用CFX软件进行流体动力学计算,分析改型设计对进气蜗壳气动性能的影响。

轴流压缩机累计运行443天后动叶叶片断裂。通过宏观断口检验和金相分析、力学性能测试、扫描电镜显微分析以及宏观和微观的成分检测等方法对断裂叶片进行了分析。结果表明,叶片在服役过程中承受了复杂的交变应力,叶片材料中有呈带状分布的夹杂物和材料晶界上产生了磷元素偏聚,这些缺陷的存在会使叶片的疲劳寿命显著降低,造成叶片的早期疲劳断裂。

针对轴流压缩机在现场试车过程中出现的异常振动,通过数据分析与逻辑推理,确定了故障部位,利用频谱特性对故障部位可能出现的故障原因逐一排查,发现了联轴器螺栓缺陷故障,接下来制订了故障处理方案,实施后取得了良好效果。

国内第一座回流连续式高速风洞正在建设中。由于可借鉴的经验不多，建设中有大量问题需要认真研究。本文通过理论分析结合一定条件下的实际经验从气动角度提出直流电动机驱动的轴流压缩机在增压回流式高速风洞中应采用“慢启动”的方法启动。

随着国内经济的迅速发展陕西鼓风机(集团)有限公司的轴流压缩机在各行各业得到了广泛应用.现在的用户要求在不降低质量的前提下缩短产品的设计、制造周期而且从2002开始该公司的轴流压缩机设计一直处于一种超饱和的状态.轴流压缩机是该公司的主导产品为使该公司轴流压缩机产品立于不败之地加强技术攻关使用新的设计方法缩短设计周期、提高产品质量成为了公司的迫切需要.