以Master CAM为平台,研究了基于CAD/CAM一体化的数控自动编程加工中的后置处理技术,以及在当前条件下如何进行数控加工后置处理的问题。

大连理工大学微系统研究中心开发了用于聚合物微结构制作的RYJ—Ⅱ型热压设备，该型设备温度、压力的控制范围大。适用于绝大多数聚合物材料微结构的制作。RYJ—Ⅱ型设备主体采用封闭的四立柱结构，通过双电机分别驱动螺旋升降机实现运动与加压。在机械结构的设计上采取了措施，保证了上、下热压头热压表面之间平行。提供了可供扩展的密封腔体，能够起到隔热作用并便于实现真空。本文主要对其结构设计进行了研究，具体介绍了该设备结构设计的特点。

介绍了扭矩仪以及S7-22×PLC在该系统开发中的应用。根据系统功能要求分析和介绍了系统的控制功能图、系统软件编程思路以及PLC程序功能模块。在开发中主要采用了基于PC的控制系统,但是PC机不能直接驱动电机,需要借助于PLC或单片机。而后两者在数据处理、存储、显示等方面的功能又不及前者。实践中采用了PLC。自由口协议就是在自由口模式下用户可以自己定义协议来与其他智能设备进行通信。自由口模式支持ASCII和二进制协议,实践中采用了ASCII协议,即通信中发送的是ASCII码。自由口通信把PC机和PLC的优点结合在了一起,只需要PC机向PLC发送相关指令,PLC即可按照要求去驱动电机。而这并不妨碍数据采集和处理模块的并行运行,提高了系统的可靠性和响应及时性。

从三关节的便携式关节型三坐标测量仪入手,研究了便携式关节型三坐标测量仪的误差来源;在现有误差标定方法的基础上,提出了一种新型的机械结构误差标定方法和提高精度的措施,为进一步实现便携式关节型三坐标测量仪的误差补偿和精度的提高奠定了基础。

提出了一种利用现有五自由度便携式坐标测量仪提高工件测量精度的测量方法。该方法在已知设备关节转角随机误差量及测量点的情况下,通过反求各关节处可能的角度值,并在相应的各关节转角组合下,加入转角的随机误差量,重构相应姿态下的测头坐标,然后与已知测量点比较得出该姿势下受角度随机误差影响的最大值,不同的位姿对应不同的最大值,把最小的一个最大值对应的位姿作为最优测量位姿。文中通过引入两球模型和间接球法,大大的减少了反求角度过程中的计算量。

针对玻璃管及其制品对外径及壁厚的精确要求,基于激光检测技术,研制能对其进行无损检测并实现多档分选的设备,精度高,速度快,分选准确。

BOM（Bill of Material）物料清单,是生产计划系统的数据基础,也是ERP的主导文件。在测井仪器产业化过程中,BOM是联系与沟通各部门各项业务的纽带,测井仪器的原始BOM是以设计BOM为基本数据,经转换变为制造BOM,用于产业化。制造BOM是用于指导测井仪器制造的重要文件,所以设计BOM转换为制造BOM后的完整性、正确性、一致性,必须得到保证。

介绍了适用于加工过程中切削力测量的测力刀柄的设计，测力刀柄的弹性元件采用薄壁圆筒的结构形式，成功地解决了灵敏度和刚度之间存在的矛盾。利用有限元分析软件ANSYS进行仿真计算，结果表明所设计的测力刀柄具有良好的静、动态性能。

超声流量计是通过检测流体流动时对超声束（或超声脉冲）的作用,以测量体积流量的仪表。文章主要讨论

分析了传动带多功能测长试验机应用条件及要求。对电控系统设计方案进行了功能分析并提出了两种设计方案：一种是基于S7-300PLC的测控系统;另一种是基于PC机的测控系统。通过对比分析,结合本实验室条件选用了第一种设计方案。