液压支架液压阀试验台的设计

　　0　前言

　　液压控制阀(简称液压阀)是液压支架液压系统中的控制元件,用来控制流体的压力、流量和流动方向,从而使之满足各类执行元件不同的动作要求,因此液压阀的修理在液压支架大修过程中非常关键。液压阀试验台能够对液压支架使用的液压阀进行各种性能试验。以保证液压支架的检修质量。

　　液压支架用液压阀根据使用要求有安全阀类、单向阀类、换向阀类、截止阀类及组合阀类。按照液压阀的功能及检验标准,其中换向阀和单向阀类的试验台也可以满足其它阀类的检验,因此本文主要介绍这两种液压阀试验台的设计。

　　1　试验台的性能要求

　　①液压阀对工作介质的清洁度要求120目/寸以上,试验台主进液管路安装过滤器,同时安装蓄能器以减小压力脉动对检测的影响。

　　②根据煤炭行业标准,液压支架用阀检验主要是密封试验和功能试验。密封试验可对液压阀进行高压密封和低压密封试验;功能试验可进行液压阀启闭压力测定、控制压力测定和换向性能检测等。

　　③根据液压阀外型结构和功能原理,设计适当装卡装置和胎具。

　　④考虑操作方便、安全可靠,采用手动换向阀控制,有相应的卸载系统。

　　2　试验台的系统组成(图1)

　　2.1　液压泵站

　　试验台可根据实际情况选用对应流量和压力的液片泵和柱塞泵等。因液压设备厂修理液压支架用的各种装、拆液压设备均使用乳化液泵站,所以试验台使用乳化液泵,工作介质采用煤矿通用乳化液,并且有蓄能器和过滤装置。

　　2.2　增压和减压回路

　　根据煤炭行业液压支架用阀检验标准,液压支架用阀必须进行高压和低压密封试验,因此,试验台应考虑设计高压和低压回路。

　　高压回路要求能提供液压阀公称压力的1~1. 2倍压力,一般液压阀的公称压力为31. 5MPa,根据安全阀调定压力试验和我厂的需要,调节范围应为31. 5~50MPa,而我厂乳化液泵站的压力设定为26MPa,因此,需设计增压缸(如图2)来调节压力,以满足高压试验的需要。取增压缸的面积比A1 /A2=2,可满足各种液压阀的高压密封试验。

　　低压回路要求能提供2MPa低压试验和不大于10MPa的开启压力,为此可以采用减压阀(如图3)获得稳定的试验压力。为简化结构,方便操作,高低压使用同一供液管路,因此,还需设计高低压转换装置(如图4),以避免高压回路对低压回路的影响和损害。

　　2.3　卸载回路

　　液压阀在试验过程中,为防止操作人员受到伤害,还需要设计试验压力的卸载装置,以便操作者安全装卡、拆卸。同时对单向阀试验时,因反向压力被锁死,必须通过卸载回路进行卸压后,才可进行拆卸。换向阀工作腔试验压力可以通过被试液压阀工作功能卸压。