PBT20湿喷机液压系统

　　1 前言

　　近年来，湿式喷射混凝土技术在我国得到了广泛的应用，湿喷机作为混凝土输送设备，是湿式喷射混凝土技术的关键一环。国内的多数湿喷机，由于工作原理的限制，工作压力低，排量小，只能输送塌落度大的混凝土，导致其输送距离短，工作效率低，喷射混凝土质量差等。国外的湿喷机，大多采用混凝土泵的结构和原理，工作压力高，排量大，能输送塌落度小的混凝土，但在S阀换向时，存在出料有问断且间断问隙大的缺点。我们在分析国内外湿喷机的基础上，研制了PBT20湿喷机，该机采用全液压双缸柱塞式、S型分配阀结构。液压系统设计有补偿油路，解决出料问隙大的缺点，有其独到之处。

　　2 工作原理

　　图1是液压系统图，斜盘变量泵9、溢流阀8、蓄能器7、节流阀10、电液换向阀6、主液压缸3组成主油路。叶片大泵12、电磁溢流阀11、蓄能器l4、单向阀13、电液换向阀4、5、S阀摆动缸2组成分配油路和补偿油路。叶片小泵12、溢流阀l5、手动换向阀16、搅拌马达1组成搅拌油路。

　　主油路控制主缸的往复运动，通过电液换向阀6的电磁铁的交替通断，可使主缸往复运动，带动料缸中柱塞运动，一缸吸人混凝土，另一缸排出混凝土，实现输送混凝土的功能。由于采用恒流量控制变量斜盘泵，可通过主油路上的节流阀10产生的节流压差来改变斜盘的角度，调整节流阀10的开口量可实现斜盘泵排量的无级调整，从而实现湿喷机排量的无级调整。蓄能器7在阀换向时，起缓冲作用，减少冲击，延长泵和其他元件的使用寿命。溢流阀8起保护作用，同时，斜盘泵带有恒压控制，当工作压力超过设定压力时，斜盘角度变为零，斜盘泵的排量为零，起到双保护的作用

　　1．搅拌马达2．S阀摆动缸3．主液压缸4、5、6．电液换向阀

　　7、14．蓄能器8、15．溢流阀9．斜盘变量泵 1O．节流阀

　　11．电磁溢流阀 12．双联叶片泵 13．单向阀16．手动换向阀

　　图1 液压系统原理图

　　分配油路控制S阀换向，使其和主液压缸协调动作，即，工作时，使S阀始终处于和主液压缸所带动的排料缸相通状态。在湿喷机工作过程中，S阀的动作时间较短，且S阀的动作时间影响湿喷机出料的连续性，而提高连续性，需减少S阀的动作时间，为此设置蓄能器14作为辅助油源，这样，既提高了S阀的动作速度，又减少了辅助泵的排量，有利于提高整机的效率。单向阀13的作用是当补偿油路工作时，保证蓄能器和S阀摆动缸的压力稳定(补偿油路工作压力低于分配油路工作压力)，确保分配油路工作正常。接通电液换向阀4的一电磁铁，蓄能器和叶片大泵12同时给S阀摆动缸供油，使S阀和主液压缸同时换向，保证S阀和排料缸相通。S阀换向结束后，叶片大泵给蓄能器充液，充液完成后，补偿油路开始工作。