研究并设计了基于负载敏感的钻机液压系统,该液压系统最大限度利用了电动机的功率;其动力头的速度控制与负载无关,可根据工艺要求在调节范围内调节;系统可以LS卸荷,安全性高;避免溢流的发生。用恒功率、压力切断、负载敏感控制泵和比例多路换向阀组成钻机的液压系统,其效率高,安全性能好。

通过对工程机械液压应急动力设计的研究,从元件选型、参数设计和系统匹配三个维度进行详细阐述,明确了液压应急动力设计的关键因素。同时,文章结合具体应用案例,针对调试过程中存在的问题进行分析和对策,进一步验证了液压应急动力设计合理选型和正确匹配的重要性,从而提高设计的可行性。

总结柱塞泵使用过程中出现的失效模式,结合实际使用工况分析柱塞泵失效原因,提出修复方法与判定标准。

将小流量的伺服阀用于低速液压缸的定位控制和跟踪控制建立了该液压伺服系统的非线性数学模型实验表明其随动性优于传统的线性控制器抗干扰能力强.

介绍了一套大型轧辊轴承座拆装机的液压系统，分析了系统设计过程中的技术难点，确定了系统的主要性能参数。该液压系统已在轧钢生产、有色金属加工的大型企业投入使用。在实际应用中，该系统运行平稳、可靠，实现了轧辊轴承座的高效、可靠、安全的拆卸和安装。

介绍了一种自主设计的CKS—I型全液压瓦斯抽排放钻机的液压系统。该机工作过程中钻具的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整和固定等动作全部采用液压传动方式实现；钻杆的旋转、推进系统的控制阀采用负载敏感比例多路换向阀。经过1年多的工程实际应用证明该机液压系统性能良好，工作稳定、可靠。

研究分析了直驱式电液传动系统的原理特点，设计并搭建开式直驱式电液传动系统，建立其数学模型，进行计算机仿真分析，并进行了力控制实验。实验结果表明：系统数学模型和仿真分析正确，力控制需要进一步的研究测试，提高控制精度。

针对某工程机械支腿油缸双向液压锁无法开启的情况,分析故障产生的机理,并探讨了双向液压锁选型的关键因素,以提高液压系统锁紧回路设计的可靠性。

研究并设计了基于负载敏感的钻机液压系统，该液压系统最大限度利用了电动机的功率；其动力头的速度控制与负载无关，可根据工艺要求在调节范围内调节；系统可以LS卸荷，安全性高；避免溢流的发生。用恒功率、压力切断、负载敏感控制泵和比例多路换向阀组成钻机的液压系统，其效率高，安全性能好。

系统采用普通插装阀组成压力补偿回路有效防止了步进梁平移时所产生的惯性冲击;用插装差动回路成功解决了步进梁下降时所需的大流量使系统结构简单工作可靠投资少.