介绍了一种自主研制的基于泵驱动制冷剂循环的管内蒸发和冷凝实验装置，它可以进行各种不同制冷剂、变流量的蒸发和冷凝实验；在该实验装置上进行的Ф7x0．23x0．18和Ф7x0．23x0．11管内HFC410A蒸发和冷／凝性能的比较实验表明该实验装置是管内蒸发／冷凝性能研究和铜管开发的有力工具。

本文介绍了某火电厂利用无线射频识别、自动采样和在线分析等新技术，实现了对入厂煤的自动称重、自动采样、实时在线分析和一体化监控管理，取得了良好的经济效益。

为了研究单管管内蒸发性能，搭建了管内蒸发性能实验台，用隔膜泵代替了传统压缩机作为系统动力。研究了在冷却水量0．6m3／h，0．8m3／h和1．0m3／h下，9．52mm内螺纹管内10℃蒸发的制冷剂侧换热性能。结果表明，R22和R410A的总换热系数，换热系数h，和压降均随着制冷剂流量的增加而增加，在小质量流量下，R410A比R22有更好的换热性能，看起来可以替代R22。但当制冷剂流速增大到300—400kg／（s·m2）时，R22的换热系数增加显著，而R410A趋于平缓，所以在大质量流量下，R410A没有R22换热性能好，替代工作仍待研究。

搭建一种单管强化传热的新型测试装置，能应用于干式蒸发、管内冷凝、管外蒸发和管外冷凝。分析了Ф9．52mm，长度为3．4m的内螺纹铜管在蒸发温度分别是5℃和10℃，冷凝温度分别是35℃和40℃时，制冷剂R22、R410A的传热系数，结合实验原理，说明本装置可以完成对不同制冷剂的单管传热性能的测试，为高效换热管的开发提供依据。

为了研究水平强化单管的管内冷凝性能，搭建了实验台。研究了在冷却水量不变的情况下，R410A在不同冷凝温度（35℃和40℃）和不同管径（5mm和9．52mm）下的换热情况。结果表明：总换热系数和压降随工质质量流量的增大而增大，质量流量对管内换热系数影响不是很大。冷凝温度40℃，5mm铜管的换热系数最高；冷凝温度40℃，9．52mm铜管的压降最小。