低温盐浴渗碳、等离子渗碳等低温渗碳工艺在提高奥氏体不锈钢表面强度的同时，会降低其耐蚀性能。为克服上述缺陷，开发了一种高效兼顾表面强度与耐蚀性能的表面强化工艺的低温气体渗碳技术。采用该工艺对304、316奥氏体不锈钢进行渗碳处理，并对得到的奥氏体不锈钢低温渗碳组织性能进行分析。结果表明，随着温度升高，试样表面强度提高，而腐蚀性能下降。470℃是兼顾强化与耐蚀性能的低温气体渗碳工艺参数。

提出了一种近年发展较快、兼顾表面强度与耐蚀性能的表面强化工艺——低温气体渗碳技术。选用电镀法、氟气处理法前处理工艺，利用低温气体渗碳技术对奥氏体不锈钢进行低渗碳处理，比较、分析2种预处理对渗碳层的影响。

KENDIN公司推出的 KS8993是业界第一款包含3端口10/100物理层收发器、3个带有1个Layer2交换器的MAC单元以及缓存的高性能以太网快速交换电路，集成了 10BaseT/100BaseTX/100BaseFXPHY和16K32的SRAM缓冲区，其带宽可达到1Gbps。具有低功耗、功能齐全和易于调 试等特点。

引言 在移动通信迅速发展的今天，存在这样的情况，即无论何种无线通信的覆盖区域都将产生弱信号区和盲区，而对一些偏远地区和用户数不多的盲区，要架设模拟或数字基站成本太高，基础设施也较复杂，在这种情况下，提供一种成本低、架设简单，却具有小型基站功能的设备——直放站是很有必要的。因此，移动通信服务商们开始在基地之外的建筑物内部及地下等电波盲区设置直放站，以最大限度满足用户对于通话服务的要求。

半导体吸收式光纤温度传感器因其具有电绝缘性好、抗电磁干扰、无火花、能在易燃易爆的环境下使用等优点而越来越受到重视。通过分析它的工作原理和系统结构，针对确定的光源、半导体薄片、探测器等元件，建立了完整的系统模型，并对模型进行Ymatlab仿真分析，得出各元件对系统输出的影响规律和参数选取原则；搭建了实验平台并进了实验，得到系统输出曲线。结果表明系统在263K-419K的温度范围内有1K的测量精确度和0．1K的分辨力，以及良好的线性度和反应时间。结合实验中的出现的问题对系统的实用化存在的困难以及可能的解决方案进行了分析。

传统工程应用中的表面镀铬处理工艺对人体和环境是有危害的。针对这一现象,设计了一种等离子无毒表面镀铬装置。利用等离子弧与特制喷枪送粉系统和数控技术,在金属零件表面形成一层薄而分布均匀的合金层,实现等离子无毒镀铬。数控技术的应用实现了不同零件的表面处理,增加了装置的适用性。通过对试验金属零件表面所形成的合金层理化检测表明：本装置已在基材表面形成厚度不超过2mm,表面峰谷差低于1mm的高铬合金层,且不会造成零件本体明显变形。

针对电-机械转换器频宽主要受限于相位滞后的问题，提出了相位补偿的方法。建立了电-机械转换器的模型并进行了仿真分析，阐述了相位补偿的理论依据，并对增加相位补偿前后仿真结果进行对比。理论和仿真结果均表明，相位补偿后电-机械转换器的频率特性明显提高，-3dB、-90°处的频宽为280 Hz。

为提高电液伺服控制系统的响应速度和精度将角位移测控技术应用到电-机械转换器闭环控制中增加步进电机位置信号作为控制参数实现了位置闭环控制。在介绍AS5045内部结构以及其输出模式的基础上给出了以TMS320F2812 DSP为主控器、以AS5045为位置反馈的电-机械转换器的结构。详细介绍了基于SPI输出模式的AS5045与TMS320F2812的工作模式进行了位置闭环PID控制策略的研究以及软硬件的设计与测试实现了步进电机的位置反馈与闭环控制。

介绍了一种专门用于控制全桥式2D电液比例换向阀的比例控制器叙述了其电源电路、模拟量输入接口电路、数字量输入接口电路、PWM功率放大电路及电流检测电路等硬件电路的设计论述了其软件系统的主要工作流程并对该比例控制器的输入输出特性进行了测试。测试结果表明该比例控制器具有良好的稳态控制性能。

材料试验机电液数字伺服同步举升系统由单出杆液压缸、2D数字伺服阀、位移传感器及数字控制器等组成,数字控制器不仅实现2D数字伺服阀的实时控制,同时也接收位移传感器反馈信号,实现阀控缸的电液数字伺服控制。建立2D阀控单出杆缸系统的数学模型,对2D阀控单出杆缸的稳定性分析和响应特性进行仿真分析。设计并制作了一体化2D数字阀和单出杆缸位置闭环控制控制器,实现了电液数字伺服控制及双缸同步控制。实验结果表明,由于反馈信号的接口电路采用了标准化设计,因此该控制器可以适用于其他物理量控制,如压力控制等。