从液压节流原理着手,用二组可变节流孔来调正因液压缸负荷变化而引起的二个固定节流孔后的压力变化,以实现通过二个固定节流孔的流量相等来达到二个液压缸的同步动作。试验和使用结果表明,只要加工工艺合理,这种装置的同步分流精度可达到千分之七左右。

本文对长行程的双缸位置同步系统进行分析,采用电液比例方向阀对非对称缸进行控制,就等量方式控制和主从方式控制两种情况进行了分析,利用Matlab进行仿真,对两子系统的输出误差进行对比,结果表明采用同等方式控制要比主从方式控制的响应快,误差减小更快,更易在短时间内达到同步。

为了提高风力发电机机舱罩装配平台双液压缸同步控制系统的同步精度,分析了阀控缸位置控制的数学模型,并设计了一种基于模糊自适应PID的双液压缸位置同步控制系统。运用MATLAB仿真软件,将模糊自适应PID控制器应用于液压同步控制系统中。结果表明,使用模糊PID控制器的控制系统能够减小由外负载差异引起的液压缸位置同步误差,提高装配平台的运动精度。

非对称液压缸同步控制系统在大型、重型工业设备中应用广泛,其同步性能和响应速度直接影响设备的稳定运行。为了进一步优化对称阀控非对称液压缸同步系统,对阀控非对称液压缸进行建模分析。基于非对称液压缸特性及负载变化范围大的特点,提出了模糊补偿控制方法来提高液压缸的响应速度;针对液压缸的同步问题,设计了交叉耦合的前馈补偿控制方式来缩小同步误差。利用AMESim搭建液压回路系统模型作为控制对象,并联合Simulink搭建控制系统进行仿真。仿真结果表明:相比于改进前,在负载不断变化且具有偏载的情况下,含双重补偿的同步控制可以明显减小液压同步系统的跟踪误差与同步误差。

提出了一种新的同步系统——控制空心轴扭转角“φ”同步系统,并扼要地介绍了它的设计方法和它在GY60折板机上应用情况。

结合某型UUV水下液压同步系统的设计 分析了水下液压系统设计的特殊要求 提供了-种设计方案并实施了设计 经过试验验证 各项指标满足技术要求.

本文提出了一种采用模糊-PID复合控制的电液比例补偿同步系统分析了系统的组成和补偿原理介绍了模糊-PID控制器的设计.试验证明该系统具有较高的同步精度和鲁棒性.

本文介绍了一种比例控制液压双缸同步系统，并对其工作原理，调试步骤作了分析。

针对流体传动及控制系统中较难解决的高精度同步控制问题,提出一种比例阀与伺服阀复合控制的新型同步系统,并分析了设计方案、控制方法等问题.该系统不易形成累计的同步误差,具有高同步控制精度、高能量利用率等优点.

介绍了用于操作水利水电工程闸门的双吊点液压启闭机的发展概况，分析了不同同步系统的特点，对其中一些关键问题的处理提出了建议。