某管道在用2J-DM-2000/1.6型隔膜式计量泵共6台(A、B、C三个末站各两台),用途为将顺序输送过程中所产生的混油(富汽和富柴)进行合理回掺,以提高成品油收率。目前在用的6台计量泵误差较大,对回掺工作影响很大,本文对某管道在用计量泵产生误差的原因进行系统分析。

本文通过对HFCG辊压机液压系统常见故障现象的判断,对发生故障原因的分析,以及对排除故障方法的介绍,并且列举了在实际工作中发生的故障案例,对提高企业维修人员故障判断能力及快速排除故障能力,减少故障损失,保障企业连续生产具有一定的参考作用。

本文针对装备液压系统的实际情况,介绍了装备液压系统的故障类型及性质,分析了几种故障诊断的常用方法,对进行装备液压系统的故障诊断具有一定的参考价值。

液压油是液压系统的工作介质，对液压系统而言比较重要。液压油污染后对液压系统影响较大，除了会缩短液压元件的使用寿命外，还会引起液压系统出现一系列的故障，因此分析液压油的污染原因和想办法控制液压油的污染是非常必要的。

本文从控制角度简单阐述判断液压系统泄漏的原理和方法,从而为设备人员建立数据库,跟踪设备劣化状况,实施设备状态点检提供参考和依据。

正确使用与维护液压系统,保证油液的清洁,是液压设备日常维护和使用中的一项重要工作。针对液压零件加工、液压元件、零件的清洗、液压件装配和液压件运输等各个过程讨论了液压系统的污染控制。

液压传动系统在生产现场应用时,由于受生产计划和技术条件的制约,要求故障诊断人员能利用现有的信息和现场的技术条件,准确、简便和高效地诊断出液压设备的故障,因此维修人员对液压传动系统故障产生的原因及排除方法的掌握至关重要。

在工业生产中,液压系统的运用越来越普遍.然而,液压系统一旦出现故障,将会严重影响产品的生产效率和工作人员的安全.对于液压系统故障的诊断与维修,是保持液压系统正常运行,预防生产事故,保障人身设备安全的基本需求.因此必须熟悉掌握液压系统故障的诊断与维修方法.通过对液压系统故障的诊断与维修的讨论,帮助液压系统维修人员掌握最基本的故障诊断与维修技能,从而保障液压系统能够正常运行,保证产品的生产效率与质量,维护人身及企业财产安全.

随着国民经济的迅速发展和改革开放的不断深入,各种类型的机械广泛应用于各种建设领域。在液压传动系统中,工作介质一般为矿物油。液压油质量的好坏,不仅影响着机械的正常工作,而且会造成液压系统零部件的严重损坏。

液压系统的振动与噪声是一个相当普遍的问题。近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率的方向发展,相应的技术跟不上,液压系统的噪声也日趋严重。长期处于异常振动的液压设备必然会出现各种故障,造成振动与液压装置难以正常工作,影响设备的性能和液压原件的寿命。