在工程实践应用的过程中,液压系统是最易产生故障的部位之一。液压系统产生的故障属于软性故障,通常无法用肉眼直接判别。现场检测以及机件拆装的不便也成为了制约机械液压系统的不利因素。在具体的施工过程中,由于液压系统的故障,工程机械很容易产生各类问题,不仅耽误工程进度,也影响了工程的质量,为了解决这一问题,必须要关注机械液压系统的故障分析与诊断。该文针对机械液压系统故障的检查诊断做简要的论述。

改革开放36年来,我国机械液压系统的维护与保养获得长足发展,取得前所未有的显著成绩.但是,经济发展和社会进步对机械液压系统的维护与保养提出了新的要求,使其面临不少问题,如对机械液压系统维护与保养的重视程度较低,机械液压系统维护从业人员的素质还不高等.因此,必须加快健全机械液压系统维护与保养机制,强化机械液压系统维护与保养人才队伍建设,建立机械液压系统核查常态化制度,开创机械液压系统维护与保养工作新局面.

大量的实践研究结果向我们证实了一个方面的问题在当前技术条件至此后下,机电产品及设备出现漏油问题或是运行故障的原因大多可以归集到液压系统的渗漏问题之上,由此而导致机电产品运行面临着极为严重的安全隐患。本文依据这一实际情况,以机械液压系统渗漏问题为研究对象,从机械液压系统渗漏问题的产生原因分析以及机械液压系统渗漏问题的处理措施分析这两个方面入手,围绕这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了针对机械液压系统渗漏问题予以合理且及时处理,在提高机电产品及设备运行质量与运行可靠性的过程中所发挥的至关重要的作用与意义。

爬行是机床液压设备中一种常见的不正常的运动状态,爬行有很大的危害,消除爬行对于改善机床稳定性、提高使用寿命和加工件精度是非常重要的。

污染是导致飞机液压系统出现故障的重要原因，大概占到了故障率的70％左右，液压油固体颗粒污染会导致飞机液压系统性能下降，寿命缩短，元件加速磨损，甚至还很有可能会堵塞液压油滤，卡死阀芯，已经成为了飞机液压系统中危害最大、最为普遍的污染物。我们应该在颗粒污染来源、控制及检测维修上，加大对飞机液压系统的维护。

旋挖钻机以其高效,环保的施工作业优势,已在桩工行业得到了广泛的应用.卷扬提放动作作为单个工作循环内最重要的动作之一,其工作效率及可靠性的高低,对旋挖钻机施工效率有着重要的影响.在后期的维护使用中,卷扬机构也是旋挖钻机故障最集中的地方,其电液系统的故障率较高.本文就以某型号旋挖钻机为例,对卷扬液压系统工作原理进行介绍,并对常出现的液压故障进行原因分析,提出解决方案.

压力表液压式压力试验机使用简单,成本低,使用非常广泛,论文分析了压力表液压式压力试验机的常见故障,提出其排除措施,相关观点的提出为业内研究人士作参考之用。

以SP120摊铺机的液压调平系统作为研究对象,分析该系统的故障形式及其原因,提出基于模糊Petri网的摊铺机液压调平系统的故障诊断方法,用模糊Petri网表示液压调平系统故障诊断知识,建立模糊Petri网故障诊断推理模型,并利用基于图形搜索的模糊Petri网推理算法对其进行故障的推理和诊断,验证该算法的可行性,该方法应用于诊断工程机械液压系统故障是准确有效的。

本文阐述液压泵站及故障诊断的理论,分析液压泵站故障现象,不精确推理理论,模糊子集、隶属函数与模糊决策,基于模糊理论的泵站故障系统的数学模型。

针对目前液压系统故障诊断中模型不容易建立的现状,采用模糊逼近方法、根据流量和压力的关系构建液压系统泄漏的故障诊断系统模型,并采用ANFIS对该模型进行优化。实际工作时只需将模型的输出与实际结果相比较便可知泵是否发生泄漏。实验结果表明,采用该方法能较好地判断系统是否泄漏。