本文首先分析了机械液压传动系统故障的特点,并结合日常工作经验,对故障的诊断和处理技术进行了分析。

机械液压传动系统的泄漏,是系统最常见的故障之一,甚至影响整个系统的正常运行,并在一定程度上污染环境.为此,我们需要加以控制液压系统的泄漏,本文将针对机械液压传动系统的泄漏问题,找出造成系统泄漏的因素,然后针对具体的泄漏原因展开控制.

现代工程机械液压传动系统逐渐朝向高精度,高性能,高复杂方向发展,鉴于传统液压故障诊断技术的落后性,它已无法再满足如今对于机械维修的需求.作为21世纪前沿科学之一的智能故障诊断技术,早已将历年来的研究成果应用于我们的生产实践中,这样便极大的提高了企业的生产效率和效益.本文对机械液压传动系统中的智能故障诊断技术进行了浅要的分析,以便为智能故障诊断技术提供相应的理论依据.

伴随着我国工业化进程的不断加快,在日常的生产中所用到的机械设备的规模也越来越庞大。液压传动技术作为机械的核心技术,其液压传动系统的正常运作是工程机械前提。因此,为了保障机械设备能够在生产活动中顺利的运作,对机械液压系统的维护与保养问题研究就成为了关键。本文从实际实践中出发,根据机械液压系统的特点以及运行现状进行分析,总结出有利于机械液压系统的维护与保养的有效措施,希望能够为相关的从业人员有所帮助。

随着液压技术的不断发展和在工程机械中广泛的应用,液压系统工作的可靠性显得日益重要。据统计,液压系统中70%以上的故障是由于液压油污染造成的。因此,研究液压油污染的产生和危害,对提高液压系统的工作可靠性有着重要意义。

急待开发的故障诊断专家系统杨吉栋随着工业发展的需要，结构更复杂、精度更高和更可靠的新的气动控制系统相继问世。如日本ＣＫＤ公司的电控可变速气动控制系统，德国ＦＥＳＴＯ公司的电／气伺服阀的位置控制系统等等。这些高级气动控制系统无疑会产生巨大的经济效益和社...

某大型挤管机的液压系统在工作过程中,频繁出现伺服阀反馈杆断裂和径向柱塞泵的柱塞与滑靴脱离等故障。本文对故障原因进行了分析,并通过对液压系统的电气线路更新,规范液压站的日常维护和操作,使液压系统的故障率大大降低。

简要介绍了聚乙烯21M840挤压机的工艺流程,针对其齿轮泵电机使用中出现的问题,对该电机轴承的振动进行了检测分析,其分析结果显示轴承冲击值远远超标,并且停机后检测的表象也与振动检测的分析结果吻合;由此对轴承进行了失效分析,阐述了导致轴承失效的静电腐蚀产生的原因,以及静电腐蚀发生时对轴承产生的各种损伤,提出了防止轴承失效的解决措施替换SKF轴承6322为绝缘轴承SKF6322M/C3VL0241;该轴承使用3年,其效果很好,保障了聚乙烯装置大型机组的长周期平稳运行。

本文通过对维修TLJ400铜材连续挤压机液压系统增压表压力高,导致油缸不动的故障分析,判断,最后排除故障的论述,总结了自己在维修液压站故障方面的经验.

介绍液压系统工作中的发热原因及计算方法,通过对典型机床发热的分析,提出针对性的解决措施。