分析了某工程机械上轴回转中央回转接头使用时密封失效的原因包括在机加工环节引起的行为误差影响密封装配不规范造成的影响以及密封材质的影响等.并从优化机加工工序、规范密封装配方法、优选密封材质等方面提出了减少密封失效的措施取得了一定的效果.

大型水泵机组、水轮发电机组中由于转子偏心导致的流体激振会增大转子的振动影响转子的安全运行。该文根据密封模型搭建了实验台研究了喷水、喷气等反旋流方法对密封间隙内的流体激振的影响对比了在不同情况下转轴振动幅值变化结果表明具有合适喷射位置和喷射流量的反旋流对密封间隙内的流体激振起抑制作用并初步得到抑制密封间隙内流体激振最佳喷射位置和喷射流量。通过数值模拟计算了在不同的喷射位置、不同喷射速度的反旋流对密封间隙内流场的影响在一定程度上解释了实验结论二者所得的规律统一为反旋流技术抑制流体激振在工程上应用提供有效的依据。

研制了与实装相一致的外装式艉轴机械密封的试验台该试验台能实现对试验装置机械密封泄漏量、密封端面温度、介质压力等参数的有效测量.进行了机械密封试验试验结果与理论分析一致验证了该试验台的可靠性.

该文对阐述了油封的密封机理对影响油封密封特性的几个因素进行了分析.对合理、正确使用油封提出了一些注意点在螺杆压缩机上正确应用油封提高油封密封性能和使用寿命具有一定指导意义.

橡胶O形圈的应用非常广泛,该文着重阐述了O形圈在航空航天领域的发展。从理论预测到现代的数值解法,密封圈的接触压力等参数的计算精度逐渐提高。橡胶材料属于高分子材料,有很强的非线性,在高分子领域,橡胶材料模型的描述仍然是个难题;橡胶材料经过一定的工艺加工成O形圈,其机械性能的研究更加复杂。国内外学者用试验、模拟等方法对橡胶O形圈的性能进行了研究,取得了很多成果。

针对矩形橡胶密封件论述了密封圈的密封机理和材料的本构模型运用有限元分析技术分析了矩形密封圈的压缩率、温度和油压对Von Mises应力和接触应力的影响.结果表明：矩形密封圈压缩率、温度和油压对Von Mises应力和接触应力有很大影响为密封圈的设计提供了理论依据.

该文首先简要介绍了密封圈工作过程对密封性能的几个影响因素.随后以水下用高压舱的0形橡胶圈密封（以下简称0形圈）过程为分析实例采用ansys建立密封截面的工作模形其中O形圈采用超弹性体单元hyper56模拟密封舱体端面采用刚性单元模拟.通过改变密封截面的参数和介质压力计算出了不同参数下的仿真结果.最后分析仿真结果总结了几个密封影响因素对密封性能的影响机理提出如何提高0形圈密封性能的改进方向.

针对常见球阀阀杆密封寿命低的问题进行了分析和改进设计了一种长寿命的高压球阀阀杆密封结构并通过了试验验证.

该文对液压齿轮泵中的O形圈的密封机理进行了简要分析，并给出O形圈选用时的一些注意事项。

针对起重机卷扬制动器密封质量反馈率高、使用寿命低的问题进行了分析和改进设计了一种新型的制动器密封结构该密封结构简单使用过程中摩擦阻力小密封效果良好有效解决了制动器密封失效问题延长无故障使用寿命并通过了主机厂实际验证。