基于一种航空产品耐压检测的液体增压试验台的液压增压系统,利用AMESim液压仿真软件对系统进行仿真。通过优化增压泵参数,研究增压泵对整个系统性能的影响,从而满足整体设计方案的技术要求。具体的优化方法和规律能普遍适用于各种液压气动增压试验台的性能指标优化,具有实用意义和借鉴价值。

本文介绍的液压阀通用试验台能实现国家标准规定的各类液压阀试验油路，它采用插装阀油路，适用液压阀的压力与流量范围宽，油路变换方便可靠，数据采集与处理方便。

<正> 液压油的粘度直接影响液压件工作性能。一般来讲,采用粘度低的油,元件泄漏大,粘度过高的油粘性摩擦力增大,这些对元件工作都是不利的。即使同一牌号的液压油其粘度与油温也有很大关系,为保证试验结果准确可靠,ISO标准明确规定了液压件试验温度等级,以间接将油液粘度的变化控制在一个较小的范围,提高试验精度和试验

本文介绍了螺杆泵试验台的基本组成和工作原理,以及使用微机控制试验全过程的方法。

采用ＣＡＴ的液压缸试验台的研究陈尧明，许福玲，张德贺随着计算机技术的迅速发展，计算机辅助测试技术越来越多地应用在液压产品的质量检测之中。配备有高速Ａ／Ｄ转换装置及相应处理设备的高精度计算机测试系统，不仅可以保证液压元件静态性能的测试精度，而且能准确地...

介绍了新研制应用的汽车变速器机械闭式试验台的组成及结构特点。在转矩控制方面，采用电液比例技术与液压加载器，使试验转矩随给定信号变化，实现远距离无级调节。

计算机辅助泵阀动静态特性试验台液压系统设计解宁王收军戴松平朱世和朱志敏图１液压系统原理图３系统设计中几个问题的探讨３．１压力飞升速率试验系统中压力飞升速率根据有关标准的规定为ｄｐ／ｄｔ＝（６００／９００）ＭＰａ／ｓ，而影响系统中压力飞升速率的因...

本文通过实验，研究了液压泵试验台的微机测控系统，利用此系统可对液压泵的压力、流量、转矩、转速等参数进行静态与动态测试，通过计算机采集信号和数据处理，可直接由计算机打印出泵的流量、效率、功率特征曲线和相关参数的计算结果。

液压泵性能试验台,在试验过程中由于油温变化使试验测试精度降低,影响数据准确度和可比性.为此,设计了一套用微机实现对试验系统油温实时控制的装置.控制结果达到国际标准及局批企业标准的B级精度要求.微机控制系统的软件采用最小方差自校正控制算法.该微机温控技术也可应用到其他液压元件CAT试验系统中.

根据某型飞机刹车减压阀的测试需求进行了试验台的设计。试验台由机械部分的安装座和进行液压能控制与调节的试验台组成,可以进行刹车减压阀的顶杆行程、顶杆操纵力、输出压力、流阻和灵敏度的测量,满足了航修厂对刹车减压阀的测试要求,应用效果良好。