为探究滤袋长度、喷吹距离、喷吹压力和滤袋材质对化工除尘设备中喷吹清灰性能的影响,采用计算流体力学法对此过程进行压差分布分析。结果表明随着喷吹压力增加滤袋内外压差随之增加,并且喷吹压力对峰值压差的影响很大,喷吹压力从0.3MPa变化为0.5MPa,峰值压差变化幅度达到600Pa;喷吹距离也是影响喷吹清灰的重要参数,喷吹距离从100mm增加至300mm,峰值压差随之从2000Pa减少至1500Pa,同时峰值压差出现的位置上移,正压区间范围增加了200mm,虽然降低了清灰强度,但是增大了实际工作区域;滤袋长度的增加会造成峰值压差的降低,并且降低的幅度逐渐减少,当长度达到4m后,峰值压差已趋于不变;滤料的变化也会对峰值压差产生影响,同时还会影响压差在轴向距离上的变化趋势。

结合某型号除尘器结构参数，分析不同滤筒结构下除尘器内气流分布规律，以流量分配均匀性和滤袋表面过滤风速作为评价指标，对其处理风量为1945m3/h时，内部流场展开数值模拟分析，确定不同滤筒结构的选用标准。研究表明：圆形滤筒各筒流量分配系数接近1.0；椭圆滤筒的最大流量不均匀幅值为0.0109；四筒结构布置中，圆形滤筒的综合流量不均匀幅值最小，值为0.1396；在常规工况四筒结构布置时，建议选取圆柱滤筒或矩形滤筒作为除尘器滤芯，以提高除尘性能。

针对制丝除尘器落料口频繁发生堵塞现象的原因进行了分析，寻求并探讨了几种解决的方案。通过在观察窗增设喷吹系统后，落料口堵塞频次降低，基本杜绝了除尘设备停机现象，使用效果较为理想，达到了改造的预期目标。

喷嘴是很多煤矿、冶金设备冷却的关键部件,其设计质量直接影响冷却效果。文中针对某煤矿除尘器喷嘴的加速特点,利用Fluent软件对喷嘴的内外不同旋角的加速流场进行了仿真计算,得出喷嘴出口速度大小并进行比较,进而得到出口速度大小规律,分析结果可以很好地指导喷嘴的设计及制造。