针对不同截面尺寸、不同长度的电液控换向阀阀体在同一位置需实现精准定位,创新设计一种通用的定位装置。该装置通过托盘、举升定位机构、粗定位机构、精准定位机构等多组机构按一定顺序联动,实现对工件的精准定位,定位精度需要达到±0.05 mm。该装置经过设计、计算及现场验证,已达到精度要求,并稳定运行,这种定位方式通用性强,适用于多工位自动生产线,而且成本低、可靠性高。电液控换向阀是一种长方体工件,该装置可以引申推广应用到长方体工件的定位,实现长方体工件自动化。

高精度(Δ90°≤0.5″)长方体的制造技术主要包括了加工方法和检测方法两个方面,即长方体的前期加工阶段采用立方体(方砖)形式加工,以保证一个直角的精度;后期是采用分离器单块精抛的加工方式,以保证其平行差.加工过程中用Φ150激光平面干涉仪检测和控制面形及平行度,用LY-Φ80棱镜干涉仪检测和控制直角精度.这种制造技术可以将长方体的直角精度做到Δ90°≤0.5″.

在进行液压系统设计中,液压阀块的设计和加工是一件比较麻烦的事情.因为要把多种液压阀、接头和开关,安装在一个金属(钢)长方体即阀块上,还要根据液压系统回路图,把这些阀、接头、开关的相关工作口(孔)在阀块内部连通.