深圳市“工业上楼”示范项目红花岭基地项目中高架平台存在超过20 m的超高劲性混凝土柱,基于传统灯笼架防护材料大量留滞、周转效率低等不足,提出采用提吊式液压爬模施工工艺。重点阐述液压爬模的应用场景、安装方式、穿插施工等方面技术要点,最终提高施工效率,节省材料资源。

为解决非平行双墙施工缝支设传统做法存在的施工烦琐、材料不可周转使用且不符合绿色环保要求、施工质量不易控制的问题,创新了一种低成本、高质量、可周转、施工简便的施工方法。在结合以往施工经验的基础上,通过方案比选,最终选择借鉴雨伞撑合的方式实现模板联动撑合。介绍了撑合式模板的设计思路,并对施工关键技术进行了总结,以期为类似工程提供参考。

液压爬升模板是超高层建筑主体结构施工的主要机械设备之一,但因建筑结构形式变化、层高度不统一,所遇到的问题也会各异。结合上海市静安区南西社区C050401单元115-12地块项目塔楼核心筒结构形式、施工装备提升需求,对塔楼核心筒内、外液压爬模进行研究与优化,提出针对性措施,既提高了液压爬模体系在应对核心筒结构变截面时的适用能力,又确保了提升的稳定性和安全性。同时集成上中下架体、卷扬机、电动葫芦为一体的组合式液压爬升平台,配合完成了大型机械设备和钢结构隔离平台的提升和安装,形成可供复制、借鉴、推广的施工技术成果。

结合工程实际,对双层正方四角锥焊接球网架拖拉滑移安装技术进行了研究。在前期对施工实际情况进行分析的基础上,采取了分段制作、整体拖拉安装施工技术。与传统的累积滑移安装相比,新技术无需增加液压顶推装置及后背墙等措施,工作面更小,支架搭设量更少,减少了施工措施费用和人工成本,在保证工期的同时,降低了大量高空作业施工带来的安全风险,社会效益和经济效益显著,可为同类工程提供借鉴。

为提高超高层建筑超限变截面液压爬模施工工效,依托杭州商业金融用房工程,对150mm超大变截面斜爬施工进行技术优化,成功将导轨、架体在变截面150mm工况下进行一次爬升到位。分析了超高层液压爬模变截面爬升施工的工法原理、工艺特点及适用范围,重点对液压爬模变截面爬升的工艺流程进行了总结阐述,指出了爬升施工过程中的操作要点。超高层液压爬模变截面爬升施工工法的应用取得了良好的实施效益,在节约工程成本的基础上,加快了施工进度,避免了后期凿除、割除等措施产生的不利影响,解决了超高层爬模施工空间、效率等方面的问题。

以上海石洞口第一电厂煤场封闭改造工程为背景,对欧罗仓散装物料存储设备的安装进行了研究。为实现进口欧罗仓储煤设备的安全、可靠安装,通过详细比选各种设备安装方案,采用液压整体同步提升工艺将设备支承钢栈桥与核心设备一次安装就位、分块吊装工艺将部分设备后补安装,对原厂说明书中的安装方法进行了优化和创新,顺利实现了欧罗仓设备的高精度安装,为后续类似工程提供了参考。

结合温州市七都大桥北汊桥工程主通航孔索塔的施工,对独柱式变截面长圆形索塔的施工关键技术进行了研究。鉴于主塔结构形式,经分析后决定,下塔柱施工采用整体定型钢模板模架一体化施工工艺,中塔柱和上塔柱采用液压爬模施工工艺,利用定型筋性骨架进行钢筋的安装和固定,钢锚梁、钢牛腿及索导管于塔侧平台上拼装、整体吊装定位,主塔混凝土采用汽车泵和固定泵配合浇筑的方式,并在主塔施工过程中,严格把控各道工序的施工质量和进度,确保主塔按期封顶。总结的经验可为类似工程提供借鉴。

针对某工程跨既有路口采用的“上部双U下部双箱室”预制悬拼连续梁的截面具有不同的平、竖曲线,致使梁形变化比较大,传统的钢模板无法施工的情况,设计了一种变截面U箱组合梁节段预制液压模板。该模板可针对不同节段、不同截面特点,调整各部位尺寸,以满足线形要求。从模板体系结构构成、各部件的作用及功能,以及整个模板系统如何调整等方面总结了施工工艺。实践表明,该模板体系很好地解决了平纵曲线调整难题,可为同类工程提供借鉴。

基于陕西省铜川市玉皇阁二号桥及引线工程百米双肢空心薄壁墩的施工,分析了滑模、翻模及爬模等施工方法,选定出各方面都有显著优势的液压爬模方法,完成该空心薄壁墩的施工。同时,阐明了空心薄壁高墩液压爬模的施工工艺和质量控制措施,并从埋件系统准确定位、对拉螺杆的精准设置、面板修复、墩身垂直度控制等方面保证该高墩施工的质量及安全,可供类似百米空心薄壁高墩借鉴。

烟囱预制钢内筒具有安装精度要求高、施工高度高、自重大、施工空间狭小等特点,每节钢内筒之间易出现缝隙。采用液压同步提升装置,在钢内筒组对过程中,下节筒体采用螺旋式千斤顶进行顶升与导链临时固定,采用激光扫平仪、激光铅垂仪和拉钢丝线相结合的方法,分段、分重点对筒体安装的水平度及垂直度进行控制,保证了钢内筒的整体安装质量。