现工作面设备安装逐渐向智能化、大型化发展。设备重、入井拆解散,导致设备井下组装部件多,现场安装难度增大,施工用时增长。设备长距运输情况较为普遍,长时运输,增延了安装工期。如何提升工作面安装工效是现今工作面安装工程的普遍困状。该文以一个典型设备远运距安装的13上01工作面安装工程为例,通过将常规远距单一长时运输,转化为沿途二级单轨吊及面内大轨距安装叉车共三级平行接力运输,缩短2/3运输时长。结合单轨吊与安装叉车接力换程点,优化升级为二级流水式设备组装点并兼顾换程作业。相对常规的设备集中组装工艺,综合提升了2倍工效。多类型连续化协同运输式工作面安装工艺,涵盖了相对应的设备拆解、组装、现场安装等多道施工工艺。多种运输方式及各类施工工艺连续化紧密配合,是集液压支架的运输、组装、现场安装的一次...

为解决排管库内的排管在供液过程中．由于节流膨胀阀和分液器安装不合理而造成的排管结霜不匀的问题．对三种不同安装方式的铝排管贮藏库进行分析比较，探讨排管结霜不匀的原因与解决方法。结果表明．二次节流产生闪发气体及供液距离相对过长，是造成排管外壁结霜不匀的根本原因。因此，在安装氟利昂系统时。应尽量减少闪发气体的产生；制冷剂进入每个通路铝合金翅片管的允许长度应控制在一定范围之内．尤其是用分液器进行分液控制时，要特别注意蒸发管的长度，8路分液器的分液方式可较4路分液器缩短分液后的供液距离．避免排管结霜不均匀的问题：用外平衡式节流膨胀阀节流降压、不用分液器分液的系统．每个通路的供液距离可以适当加长。

主轴密封是水泵关键部件之一,主轴密封的性能优劣,直接关系到机组的运行安全和检修周期。针对某泵站主轴密封结构与安装工艺,结合运行中所存在的问题,就水泵主轴密封部分进行了综合研究,对降低运行故障率,提高性能可靠性,节省泵站维护检修费用有重要意义。

本文提出的一种液压插销升降系统安装工艺,设备模块化安装,无需上船台逐件安装,降低了施工难度和对设备能力的需求,减少了高空作业等施工环节,加快了施工进度和建造效率,值得推广运用。

目前液压系统是提供海洋平台升降动力的主流系统。在系统运行过程中,管路承受较大压力,一般采用管壁厚、管径大的不锈钢管。因管路自身特性,若按照普通船舶液压管路系统的制作和安装方法,往往会发生管路泄漏。本文以某自升式风电安装平台为案例,分析了引起高压管道泄漏的各种原因,提出了改进措施,保证了高压管道的安装质量。

介绍了液压顶升倒装法的原理,结合某石化外输总站20000 m3立式储罐安装施工工程,分析大型立式圆柱形储罐安装中液压顶升倒装法的施工工艺。该工艺取得了施工成本大幅降低、施工效率有效提升、施工安全性得到保障等成果。

论述了某客滚船液压滑动式水密门安装过程的质量控制,重点对影响安装质量的关键工序进行分析并制定相应的质量控制措施,保证了水密门安装质量的稳定性。

介绍了直角形滑环组合密封的组成、结构材质、配合、压缩量的确定阐述了其密封机理分析了其密封结构的特点及使用范围介绍了安装工艺过程.经生产实践证明直角形滑环组合密封在高压高温下的密封效果优于其他组合密封装置.

卡套式管接头适用于油、气为介质的管路系统,适用的压力范围有2级:中压级16 MPa,高压级32 MPa.我港翻车机液压系统(压力约为15 MPa)即采用卡套式管接头,该系统自营运至今已近20年,管件腐蚀严重,漏油现象时有发生,因此对其进行改造.本次改造所用的管子及管接头均为不锈钢的,是从上海某厂家购买的,管子采用冷拔无缝钢管,卡套表面经淬硬处理.

液压系统"一步法"安装工艺与 传统工艺进行技术、经济、环保等方面的比较充分展显示了一步法安装工艺具有环保、节能、节材、节省资源的优越性。液压泵保护装置是"一步法"工艺用系统 泵进行系统冲洗的有效保护措施该工艺在宝钢宽厚板等六个钢厂的热冷轧带钢和宽厚板工程中应用效果很好。达到国际安装标准。