采煤机行走箱是采煤机的重要组成部分,超大采高采煤机机面高度大,采煤机的工作环境振动大,需要定期地进行预紧连接方式,为了保证机身的稳定性,行走箱与牵引部的连接方式采用“Z”字型紧固布置,可有效保证采煤机的预紧力,同时,减少了螺栓数量,方便维护,提高了行走箱紧固的工作效率。

轧机液压压下系统结构非常复杂,是典型的机电液耦合系统,由于轧机主要为多质量体机械动力学结构,并且在结构变化和外部扰动的作用下,容易出现机电液耦合作用,这种情况一旦发生,不仅使得生产效率有所下降,产品质量也会下降,严重时甚至可能会危及工作人员的人身安全,因此,必须严肃对待。因此,对轧机压下系统机电液耦合效应的研究,是非常必要的。

对翻车机压车器常见的液压故障进行分析,并提出了解决的方案。

对方坯液压剪漏油原因进行了详细分析,找出漏油原因,通过对铜合金导向套进行改造,并引进新材质DU导向套,彻底解决了漏油问题,使液压剪的使用寿命提高了4倍以上。

本文结合疏涣工程施工情况,对目前本公司3500m3/h 绞吸挖泥船绞刀驱动油马达工作能力进行分析,同时就改善方案作出论证.

在油田生产中,抽油机是油田的重要机械采油设备,减速箱是抽油机关键部件。据统计,因减速箱故障而导致抽油机损坏占抽油机故障总数的40%以上,而减速箱损坏的主要原因是减速箱漏油,减速箱润滑油不足会造成减速箱中各齿轮及轴承等零部件损坏甚至报废。本文重点依据现场抽油机减速箱润滑油漏失现状,提出了减速箱输出轴密封装置的研制与应用。

本文介绍了机械密封的结构、泄漏点,具体结合多级泵机械密封进行了泄漏分析和部件选配,并提出运行工作中需要注意的事项。

现在,各行各业的飞速发展对人们生活质量水平的提升起到了很好的促进作用,而机械设备则是众多行业领域实际生产中不可或缺的一部分,长期以来,机械密封技术在各行业领域机械设备运行中发挥了至关重要的作用。基于此,本文阐述了机械密封技术的原理及其优缺点,探讨了机械密封技术在不同行业领域的具体应用。

随着水电行业的发展,特别是大型、特大型水轮机的出现,对水轮机调速器提出了更高的要求,除要求可靠性更高外,还要求静、动态指标优越,否则,出现故障,其损失难以估算。由于我国水电厂液压设备的油质清洁度难以保证,造成先导控制级易发卡;特大型水轮机组惯性大,因此,提高调速器先导级的响应速度,对整机的速动性作用不大。要提高整个系统的动态响应速度,主要是提高主配压阀控制的主接力器的响应速度。

目前,对于低渗透油层,可以采取大排量注入驱油剂,在挖潜油层剩余油的同时补充地层能量,已达到提高采收率的目的,而注入设备作为该驱油工艺的核心部分,其性能直接决定了该工艺的可行性,故而高效、节能、安全性的液压型电驱注入装置应运而生,本文将通过实际应用论证其可行性。