农机液压系统故障分析排除实例

简介

一、因装配不到位引起的连锁故障今年春耕播种时节,某农场一台东方红904拖拉机出现一种奇怪的故障。当发动机启动运转时,在没有操纵液压分配器的情况下后悬挂自动升起,而又无法降落。根据故障征兆分析：应该是分配器的主控制阀处于开启供油位置，阀芯没有自动回位所致。1．检查步骤（1）卸下分配器，检查发现分配器主控阀内有金属磨料，使阀芯卡在供油（提升）位置，中立位置时，回位弹簧不能将滑阀推回到中立位置，造成后悬挂自动升起，升到最高位置时，安全阀开启，油温增高，油泵发热。（2）分析、检查磨料产生原因。该机型设计的是吸油过滤器，即过滤器装在油池（箱）和油泵之间的管路上（该机型液压系统与传动系统共用后桥液力传动油）。因分配器前方元件是液压泵，滤清器装在液压泵前，所以磨料就是液压泵磨损掉下来的。拆检液压齿轮油泵，检查发现浮动轴套严重磨损，控制阀里的磨料是浮动轴套金属磨损脱落所造成的。2．故障排除（1）对分配器中的主控阀及分配器壳体进行彻底清洗，然后在主控制阀上涂油，进行研磨，直到主控制阀能在阀体中灵活移动无卡滞为止。清洗后，涂油装复，并对回油阀、安全阀和液压单向阀的阀芯和阀体进行彻底清洗后装复。（2）对管路、油箱、过滤器壳体进行彻底清理，并换新的液压传动两用油。（3）更换液压齿轮油泵。（4）更换液压油滤芯。装复后，启动车辆进行试检，自动提升现象排除，但使用时，仍旧伴有噪声，用手触摸油泵出油（压力油）管，明显有气泡冲击管壁的感觉。经分析，应是低压管路有空气进入。