选取以砂岩为代表的软岩材料,研究在不同振动压实设备作用下砂岩的压实效果和破碎情况,文中使用离散元软件建立砂岩颗粒模型,分别建立了圆周振动、凸块式振动和垂直振动的动力学模型,通过耦合仿真。试验结果表明质量为22 t、振幅为1.9 mm、频率为29 Hz的凸块式振动和圆周振动整体的压实效果相差不大,但是在压实前期凸块式振动比圆周振动的沉降更快;质量为22 t、振幅为1.9 mm、频率为29 Hz的垂直振动比圆周振动整体的压实效果好,最终沉降率两者相差也是达到了9.31%;垂直振动与凸块式振动和圆周振动相比破碎率更高,最终破碎率为47.23%;实际工程中,应该根据软岩强度、软岩比例和压实后沉降、弹性模量等具体工程要求,灵活组合不同压实机械进行施工。

为了寻求反击式破碎机破碎效率最高的转子转速,通过3D扫描技术建立了岩石颗粒模型,通过现场调研建立了反击式破碎三维模型,运用EDEM软件对多颗粒进行破碎过程仿真。采用单一因素法,建立转子转速对岩石破碎效率的仿真方案,利用EDEM软件进行仿真模拟,运用Origin数据处理软件对仿真结果进行拟合,得到以黏结键断裂数、破碎能耗及单位断裂键能耗为评价指标的破碎效率与转速的拟合方程,通过断裂键及能耗综合分析,对反击式破碎机进行转速优化,获得破碎效率最佳的转子转速,对反击式破碎机在现实生产中的应用具有指导意义。