通过理论分析,研制了一种负压式微风速标定装置,并对其在微风速下进行了4种工况的标定试验,试验结果表明:该标定装置的标准风道轴心风速实测值与理论计算值的相对误差均小于1.5%;沿截面实测风速呈轴对称分布,与理论分布一致;装置内所设置的整流金属网,使得标准风道轴心附近(距标准风道轴心≤30mm)任意一点实测风速完全一致,便于微风速条件下风速计的标定。

以全年空调通风季节耦合运行设计思想为基础，提出过渡季节时间节点的划分和通风温度不保证率的概念，深入分析了某电影院各观众厅过渡季节通风的节能潜力，得到通风节能量与过渡季天数成正比等结论，强调节能与保证室内温度设计参数之间的平衡。

根据平衡吸附理论，对太阳能真空管集热圆柱形吸附床在不同太阳方位角下，各个区域脱附温度脱附过程的冷凝温度以及脱附量进行了二维模拟，并将模拟计算值与试验值进行了比较。结果表明，采用二维脱附模型可以较为准确地表述脱附过程的吸附床温度变化以及脱附量变化，吸附床模拟整个脱附过程计算平均温度为183．8℃，试验实测温度为178．3℃，两者相差5．5℃，相对偏差3．1%；冷凝温度计算值与试验值整体偏差不大，分别为44．9℃和48．0℃，相对偏差为6．5％。脱附量的计算值与试验值最大相对偏差为9．1％左右，该冷管的COP值约为0．24～0．28，比以往冷管COP提高了约20％。

根据雾化冷却原理，建立了逆顺流式无填料喷雾冷却塔和逆流式无填料喷雾冷却塔，在介绍了30t／h试验用逆顺流式和逆流式无填料喷雾冷却塔的结构和性能的基础上，通过试验对两种冷却塔的冷却性能进行了研究，试验结果表明：当设计风量相同时，逆流式无填料喷雾冷却塔的实测风量比逆顺流式无填料喷雾冷却塔的实测风量大5．5％；在试验工况基本相同的条件下，逆流式无填料喷雾冷却塔的进出水温差较逆顺流式无填料喷雾冷却塔大0．5℃，逼近度约小0．9℃，冷却效率大20％，且其冷却效率最大值为53．4％。

根据雾化冷却原理，建立了80t／h试验用逆流式无填料喷雾冷却塔，并通过4个工况的试验分析了气水比和截面风速对喷雾冷却塔冷却效率的影响，试验结果表明：冷却效率随气水比、截面风速的增加而增大，当截面风速从1.93m／s增加到3.21m／s时，气水比从1.04增加到1.31，冷却效率随之从39.0％增加到54.5％；当气水比在1.16—1.20之间保持不变或变化较小时，可以通过增大塔内截面风速来提高冷却塔的冷却效率。

对变风量末端装置在不同工况下的风量传感特性进行了试验研究。结果表明,小风量、高静压、风管局部构件和较短的进口直管段长度等因素都会对风量传感器的传感特性产生不利影响;整流装置能很好地保证风量测量的准确性,这对缩短末端装置前的直管段长度,减少工程安装所占用的空间是十分有利的。

通过理论分析,研制了一种负压式微风速标定装置,并对其在微风速下进行了4种工况的标定试验,试验结果表明：该标定装置的标准风道轴心风速实测值与理论计算值的相对误差均小于1.5%;沿截面实测风速呈轴对称分布,与理论分布一致;装置内所设置的整流金属网,使得标准风道轴心附近（距标准风道轴心≤30mm）任意一点实测风速完全一致,便于微风速条件下风速计的标定。