为了解决卧式四轴加工中心四轴联动插补困难、因为结构问题导致的旋转轴锁死位移变动、回原点旋转碰撞、加工中停止碰撞等问题,通过实践积累和对后处理的研究,基于UG POST软件和沈阳机床厂生产的TH6350卧式加工中心,以TCL语言为开发环境,进行全方位后处理定制,解决了上述问题,详细叙述了此类后处理在构造中的关键问题,公开了核心的算法程序。最后通过实际加工大力神杯验证该后处理的可行性、整体性、稳定性,为双工位卧式加工中心后处理定制方案和加工工艺提供参考。

为了解决传统数控系统和机床结构无法直接用于木材深孔加工的问题,研究深孔加工的原理,分析重难点问题,从特殊的工装夹具系统和机床主体结构设计、机床的柔性辅助装夹系统设计、整个机床的电气控制系统和PLC内部的进给插补逻辑算法等进行研究和阐述。使用木材深孔钻床预加工16 mm的孔,测得精度为15.99 mm,完全符合加工要求。木材深孔钻床的设计与研究解决了木材在自动化深孔加工的问题,为该行业提供了解决方案。

多特征体零件在四轴和五轴编程中因为超多的特征关系和复杂的矢量控制,一直是编程师的难题。缠绕轴编程是一种为应对多轴编程中超复杂体零件多特征、难编程等问题提出的新颖处理方案,能够有效解决多特征体零件在多轴编程时效率慢和容错率低的问题。其思路是以后处理的个性化定制为介质,均衡立体编程和平面编程的优缺点,针对复杂体零件,通过降低编程轮廓曲线的空间维度,在低维度编程,完成后将编程好的刀路转曲线,再将曲线升维,依托该曲线编制多轴刀路。该方法能够很好地解决多特征零件的多轴编程问题,是一种有效的编程思路。但是其中的转换机制通过不断升维和降维依然较繁琐,也很难用普通的数学公式或者矩阵表示,不利于深入研究和开发快捷应用。通过介绍此种编程方法,结合MATLAB的BP神经网络算法,构建输入输出层和隐含层,训练出...