以手机壳为例,采用Creo软件对手机外壳进行三维造型,生成了模具的凸模、凹模和侧抽机构等成型零件,对分模过程进行了仿真,运用NC加工模块对凸模毛坯和表面进行了数控仿真加工。结果表明,成型零件设计结构合理,分模动作无干涉,仿真加工走刀路径合理,能够保证型芯表面的加工质量。利用CAD/CAM技术可以有效减少模具开发周期,降低成本,提高生产效率,对企业产品实际生产具有一定的参考价值。

基于Creo二次开发的产品三维模型快速设计系统与多系统进行集成,包括Creo三维设计软件、TC系统、Office工具等。该系统基于Creo三维设计软件平台,结合Office和数据库管理技术,实现模型信息的管理和在TC模型库中的查重调用。该系统主要包括产品通用件三维模型数据库,产品三维结构模型参数化自动驱动生成,自动出Creo二维工程图,零部件查重相似性检索等快速设计系统功能模块,实现了企业内部不同设计员之间的数据集成共享,减少了企业设计人员查找数据的时间,避免了基础模型的重复建模,缩短了企业产品开发周期,降低了人工成本。

通过Creo软件建立别墅电梯3D模型,并对别墅电梯各工况进行受力分析,最后通过ANSYS Workbench软件分析其应力及变形状况,并评估其结果。通过一系列分析,最终确认主机机架强度符合使用要求。

针对目前三维CAD软件Creo Parametric二次开发难度较大和效率不足等问题,主要通过对Mapkey编码及MS Excel两者的关键技术在二次开发中的应用价值进行研究,并用实际操作来完成一个异步模式下简易的软件二次开发,其开发模式高效、简单,最终能够实现工程师的设计自动化。

主要介绍通过以Creo平台参数化模板、管道参数信息提取及编程技术的综合运用,来帮助解决中央空调管道保温棉自动化设计及装配问题,使得研发产品可靠,便于生产及校核。

液压缸是液压系统的核心部件,其设计的好坏直接影响到液压系统的性能。利用Creo软件对液压缸进行三维建模和受力分析,得出缸体的应力和应变分布图。利用Creo软件自身的优化设计功能对液压缸进行了优化设计。通过实践证明,优化设计合理。

护帮销轴作为护帮和千斤顶的联接件,其强度决定了护帮能否正常伸展和收回。通过轴类零件理论校核分析,验证销轴的理论可行性,得到了较为合适的设计直径。基于Creo建立销轴的三维模型,并利用Workbench的静力学分析模块完成了对护帮销轴的有限元分析,得到了销轴的优化方案,提高了销轴的强度,实现了设计目标。

为了解决在产品设计阶段对产品装配精度与装配成功率进行预测的问题，针对装配体模型，基于公差分析理论，运用VS2010与Matlab混合编程技术，开发了Creo环境下的装配成功率预测系统。该系统可以对装配体约束信息、材料特征、形状特征、精度信息（包括尺寸精度、几何精度、表面精度）等进行自动提取，基于极值法、概率法和蒙特卡罗法等对装配体进行公差分析，基于蒙特卡罗法进行装配体模型装配精度的自动计算和装配成功率预测，最后以某齿轮装配件为研究对象对系统进行了测试应用。结果表明，该系统可以便捷、准确地实现产品装配成功率的预测。

设计了一种自动切换多功能叉车属具,该属具可实现调距货叉、吊钩、串挂、软包夹和桶夹五种叉车属具功能。采用CREO软件对属具的结构进行结构设计与装配,利用ANSYS软件对属具的货叉与叉轴、锁定机构和啮合齿轮等关键结构进行有限元分析,对其强度进行了安全性校核,采用ADAMS软件对多功能属具的旋转动力部分进行动力学仿真,最后对试制样机进行了多功能转换实验,实验结果显示,该属具可满足多种功能的快速切换,强度可达到设计要求,该属具可显著提高叉车效率。

针对幅宽不同、结构相似的综框专用件,结合参数化方法、三维CAD建模及零件库技术,在CREO平台上对标准化综框进行模型库开发。以纺织行业铝合金综框标准（FZ/T 94009—2007）为依据,设计建立了横梁、侧挡、导板及穿综杆的参数化CAD模型,在此基础上,成功开发了基于＂族表＂模式的综框专用件模型库,方便、快捷地实现了综框模型的检索、调用和派生,有效提高了综框产品的设计可塑性与研发效率。为综框产品的标准件模型库开发提供了重要技术参考。