在企业新产品开发过程中,可制造性设计是优化设计方案、提高效率和降低成本的重要手段。为了实现设计阶段可制造性审查的自动化,对3DDFM软件进行二次开发,根据企业自身制造水平和工艺要求建立了个性化的规则库,并通过建立的钣金机箱模型验证了二次开发的可行性和有效性,提高了分析效率和准确性,缩短了产品研发周期。

在折弯工件的整个工艺流程中,操作板料的掉头、翻转次数、各个工步的距离和模具的选择都会影响钣金折弯工序的效率。为此,采用改进的鲸鱼优化算法对折弯工序进行优化设计。对经典鲸鱼优化算法进行改进,重新定义鲸鱼个体以及围猎方式,并引入局部搜索操作增强解的可行性,以减少陷入局部最优解的概率。最后应用于折弯工序问题上,并与已知相关算法分析比较。实验结果表明:使用改进后的离散鲸鱼算法对折弯工序问题进行计算,得出了符合要求的最佳折弯工序方案,求解质量高于对比算法,离散鲸鱼算法在寻找最佳工序方案的问题上有着更佳的全局寻优能力和较快的收敛特性。

用实例介绍了SolidWorks软件的"三维草图"、"焊件切割清单"、"钣金"等模块、相应功能以及它们在机械加工工艺中的广泛运用;研究了SolidWorks软件在机械设计中的实用性和先进性.详细介绍了该软件的使用方法和具体特点,对推广SolidWorks在机械设计中的应用具有重要的指导作用.

文章介绍了SolidWorks的钣金折弯算法和实际生产中常用的钣金折弯算法，论述了折弯修正法与折弯系数法、折弯扣除法以及K-因子法之间的换算关系，提出了利用SolidWorks建立钣金件三维实体模型的有效方法和注意事项，为业内工程技术人员提供了理论依据和实用参考。

介绍了一种基于SolidWorks三维实体模型下的某类钣金零件的建模及展开的方法。利用这种方法能够快速准确地取得该类零件质量的相关特性,并且还能把展开图做出来。实践证明,这种方法是有效的,它不仅大大地节省了设计人员的计算工作量,而且还可以通过CAD/CAM相关接口将其直接用于数控切割机床进行加工。

针对三维钣金类零件展开时工程图出现的混乱,给出了一种解决方法,该方法操作简单、实用。

＂天圆地方＂是钣金工程中的常用件,以往下料前都是通过手工放样来绘制展开图,工作量大,效率低.文中介绍了使用SolidWorks制作＂天圆地方＂的展开模板的方法,该方法简单易操作.

交叉管材接口通常采用放样切割马蹄口后焊接，马蹄口是相贯线的一种，制作样板通常时利用二维制图软件。文中介绍了利用三维软件Solid Works制作马蹄口样板的方法，该方法既精准而且简单。

以虾米腰管弯头钣金展开计算为实例，介绍了利用Excel电子表格建立展开计算模型，从而快速获取钣金展开计算数据的方法。

阐述橡皮成形技术的基本概念、应用和最新进展。分析钣金橡皮成形技术的特点，对其主要研究领域及关键问题的研究与进展情况进行了分析与总结，并预测了这一技术的发展方向与趋势。