液压机在我国现代工业生产中应用广泛,但传统的液压机在自动化监测和控制方面存在较多不足。文章结合某设备厂的实际情况和需求,对其四柱液压机在非金属复合材料模压成型时的压力、温度、时间及工艺参数等方面进行优化,利用PLC可编程序控制系统实现生产过程的自动化监测和控制,并对工艺参数进行了设置和修改,详细介绍了系统工艺过程的实现和改造后设备达到的成效,验证了四柱液压机在自动化监测和控制改造后的生产效率和优势。

以某厂生产的 32 0 0kN四柱液压机上横梁为例 ,讨论了工程中常见的板壳组合结构的有限元分析 。

概括了四柱液压机的主要结构特点,总结了四柱液压机的特点和功能,分析了四柱液压机工作缸内密封结构存在的问题,提出了建模设计建议,介绍了边界条件、临界条件和应力张量在建模中的应用,最后对四柱液压机工作缸内密封进行了分析并提出了设计应该注意的关键问题。

韶钢焙烧厂从1995年开始使用YH32四柱液压机生产炼钢用的中间包绝热板，由于采用特定的生产工艺，作为成型设备的液压机在使用中经常出现系统失灵等不良状况，故障率较高，严重影响生产的高效运作．对此，该厂根据实际情况，对系统从电气到液压油路进行适应性的改进，以满足生产的需要．

本文介绍一种新型四柱顶置油缸压力机的结构和特点，该新型压力机具有液压过载保护、合模高度调整简单、提升量大等功能，对调整维修、延长设备和模具使用寿命有重要意义。

针对液压机改造，借助有限元软件，分析工作情况下液压机主机各零部件改造前后的应力和变形规律，提出改进方案。为液压机性能的进一步提高提供参考。

液压缸是一种应用广泛的执行元件。依据液压机设计理论介绍四柱式液压机液压缸结构设计方法对缸筒部件进行静态有限元分析提出优化改进方案有限元分析结果表明改进设计合理。

运用系列化设计理论分析计算四柱液压机的各零部件关系确定了四柱液压机的各零部件关键参数建立了零件结构特征尺寸参数库利用模块化思想研究四柱液压机参数化CAD智能设计系统。对该软件系统输入关键参数能自动生成不同型号四柱液压机三维图样和二维产品工程图并能自动完成关键部件的有限元计算。

本文提出一种主要用于制造活性炭棒料专用的四柱液压机设计方案活性炭专用四柱液压机与通用四柱液压机相比开档减小了结构更加紧凑活动横梁工作行程减小工作效率提高。液压机可手工上下料也可与输送带联动以提高效率。

在液压设备维修工作中液压系统中出现故障较多的现象是:异常噪声无压力或压力不足;运动部件■■。由于液压系统内部的情况无法靠肉眼观察一般难以马上判断出产生故障的主观原因及故障部位。因此当出现故障时先不要盲目拆开设备而要在弄清液压原理图、