主要介绍YH240系列精密校直液压机改进设计的几种方法。

以交流伺服电机和定量泵的可控油源组成新型泵控伺服液压机,它不但具有高的工作性能,而且可以明显减少能耗。本文分析了泵控伺服液压机的主要节能环节容积调速、待机停止。以板材拉深为例,进行了普通液压机和伺服液压机能耗对比分析,新型伺服液压机具有显著节能效果,较普通液压机节能26.54%。

研究了拨码开关选择加工程序的硬件和PLC的设计方法,实现了拨码开关选择加工程序,并自动运行选择的加工程序,简化了启动加工程序的流程。

本文介绍一种新型四柱顶置油缸压力机的结构和特点，该新型压力机具有液压过载保护、合模高度调整简单、提升量大等功能，对调整维修、延长设备和模具使用寿命有重要意义。

闸板缸动式液压机项目是我国发展成形制造业所急需的重大装备。文章介绍了这类液压机的结构设计分析了结构特点并用有限元分析了机身结构用ADAMS软件进行虚拟样机研究用信息化技术对液压机作了远程故障分析、诊断系统的技术实验。该产品的推广应用对提高我国玻璃钢工业的制造水平和生产效率及提高玻璃钢制品的质量具有重要意义。

利用Pro／E软件建立了80MN双柱斜置式快锻液压机机架的三维全接触实体模型，以ANSYS软件作为有限元分析工具，先对机架施加预应力，再施加极限工作载荷，得到主要部件应力和位移分布图，并对结果进行分析。根据分析结果，对下横梁进行了结构优化，为液压机设计提供一定参考。

本文提出一种主要用于制造活性炭棒料专用的四柱液压机设计方案活性炭专用四柱液压机与通用四柱液压机相比开档减小了结构更加紧凑活动横梁工作行程减小工作效率提高。液压机可手工上下料也可与输送带联动以提高效率。

对YZ系列四柱式液压机活动梁支承系统进行了分析与研究，并对油路控制系统进行了改进设计，降低了活动横梁快速转慢速运动时的液压冲击，克服了活动横梁停止时自动下滑问题。

阐述了液压模锻锤的结构及工作原理。通过动量定理建立了全液压模锻锤液压缸的数学模型，为设定打击能量和打击次数的大小提供了依据，同时为实现模锻锤运行过程的精确控制提供了理论参考。并对锤头速度、位移、动能变化情况进行了试验仿真，通过仿真分析为其进一步实现模锻锤打击工序和打击能量的数控化和柔性化奠定了基础。

以有限大平板中的孔形状优化问题为例探讨ANSYS优化设计模块中优化算法（和几种组合优化算法）的特点。并根据结论选择了两种组合优化算法对某型四柱液压机机身整体进行了优化计算得到了优化后液压机几何模型参数。利用优化后的参数进行了模型的重新构建分析结果表明新的设计满足液压机的强度刚度设计条件机身的材料分布更合理整体重量有较大的减轻。