针对医用刀片品种多、用量大等特点,本文介绍了医用手术刀自动开刃机的夹紧与送料的方法,设计了独具特色的刀片进料装置,并利用间歇运动机构实现了刀片的多工位自动加工.

针对紧急切断阀控制箱调试时阀门内腔需带压的要求,设计制作了液压控制夹紧装置,用于封堵阀门流道孔和内腔保压,保证阀门调试过程安全可靠,提高工作效率。

扇形段是板坯连铸机铸坯导向系统设备的主体单机设备之一,其辊缝控制方式及辊缝精度对铸坯的质量起着至关重要的决定性作用,直接影响着连铸机的整体技术性能,标志着连铸机的先进水平。本文对板坯连铸机扇形段夹紧机构的几种常用形式,以及各自所采用的液压控制形式进行了全面介绍。对其各自辊缝的调整与控制原理及方式都做出了详细的比对,阐明了各自的优越性。对于板坯连铸机扇形段辊缝调整与控制方式的设计与选型具有积极的借鉴与指导意义。

箱体类长方体零件一次装夹可加工5个表面,但是传统液压/气动夹紧装置占用空间较大,对于需要夹持箱体内腔有空间限制要求的就无能为力了。创新设计出一种"小精灵"杠杆夹紧模块,由于其体积比传统产品减小近一半,克服了上述技术缺陷。此外,创新设计的杠杆夹紧模块单纯板式联接,摒弃了传统缸体的后端盖,质量轻、加工工艺简单、大大节约了制造成本。

文中设计的夹具主要用于卧式车床上加工摇臂钻床齿轮泵泵体上相距为34＋0.05^＋0．10mm的两孔φ20＋0^0.023mm的专用夹具，主要由夹具体、支承板、过渡盘、对定块、移动压板等零件组成，属直线移距式车床夹具。文章着重阐述了夹具的定位方案、夹紧方式、工作过程、定位误差和夹紧力的分析，以及夹具的总体设计。

介绍了24DN制胶器定位夹紧装置的设计原理及工艺改进措施，并对这些措施的优缺点进行了分析。

介绍了一种适用于在镗床上进行套类零件加工的自定心夹具，该结构能自动消除定位间隙，定位精度高，夹紧刚性好，能有效地提高套类零件的加工精度。

依据工件加工特点,文中设计了汽车前轴梁平面孔系加工夹具,工件的定位夹紧及进出场完全由液压油缸完成,其中4个单行程缸和4个辅助支撑缸负责工件垂直方向的举升定位压紧。工件长度方向两端的定位夹紧由一个双行程缸配合两个V形块完成。工件定位、夹紧精准、快速、稳定,人工操作简便快捷。

根据工序特点,夹具设计采用一面两销定位原理对工件定位。由于工件较重,加工部位多,在夹紧工件方面采用液压夹紧及辅助支撑方式。工件上下场采用抽屉式方式进行,极大地提高了上下工件的效率,减轻了操作者劳动强度。

海洋废弃平台桩基拆除绳锯机工作前需要快速固定到桩基上，这是一个复杂的位姿调整过程，需要由夹紧装置来完成，由绳锯机夹紧液压缸同步控制，使位姿调整过程安全、稳定。分析得到了位姿调整的动力学模型；采用二级控制方法设计了控制系统，其中外环采用定量反馈控制理论，内环采用基于扰动观测的理论；进行了绳锯机位姿调整实验，结果表明：控制系统在误差范围内能够使液压缸同步，进而实现了位姿调整的工程目标，该结果为绳锯机水下高效可靠地工作打下了一定的基础。