矢量水听器同时获取声压和振速信息,通过具有方向性的振速矢量场信息实现对目标定向。以矢量水听器高精度测向为基础,通过多点测向交汇实现对水下噪声源的定位跟踪。本文介绍了定位系统的结构设计,分析其关键技术。该方案经过功能扩展,还可应用于对击水声等瞬态信号的定位。

介绍了一种以单片机为控制核心、步进电机与直流电机为执行机构、TA8435H作为步进电机驱动芯片的全自动生化分析仪，其实现了托盘旋转、吸排系统升降和旋转等功能，具有定位准确、自动化程度高等特点。

以智能综采工作面控制为出发点,以工作面人员精确定位识别系统为基础,实现液压支架电控单元、工作面液压支架共同工作,最终设计出综采工作面自动化系统。经实际测试,该系统方案安全性好,稳定性高,能更好地保障矿井工作面巡检人员的人身安全,具有一定的推广应用价值。

液压顶升整体式钢端模采用铰接系统和液压伸缩装置,可实现钢面板翻转和顶升精准、快捷定位;隧道二衬端模利用液压泵站控制液压油缸的升降与斜位移调节块,实现了不同厚度二次衬砌自动封端和拆模。钢面板带肋加强的钢端模结构,解决了传统木端模施工中出现的模筑混凝土胀模、跑模、端头不顺直的问题。

本文通过对曲轴连杆颈数控车床专用液压自动夹具的设计目的、结构构思、整体刚性设计、定位结构设计、传动结构设计、轴瓦的精度设计、夹具动平衡设计等方面的阐述,并根据“474”这个曲轴实例进行细致的讲解计算,从而设计出一套可实现对曲轴高精度自动定位夹紧并适应现代化生产的需要的专用液压自动夹具,为推动曲轴连杆颈的加工效率和质量发挥了应有的作用。

介绍了一种模锻自动化生产线中半轴法兰盘模锻成型用20000kN组合框架式快速热模锻液压机。自带定位取料机构,联动吹扫、石墨喷淋、除氧化皮装置,满足整条自动化线的连线、生产需求。

介绍了干熄焦生产线定位导向装置的基本结构及作用，通过分析某套定位导向装置的设计缺陷，有针对性的提出了优化设计方案，并在实际生产中取得了良好效果。

依据工件加工特点,文中设计了汽车前轴梁平面孔系加工夹具,工件的定位夹紧及进出场完全由液压油缸完成,其中4个单行程缸和4个辅助支撑缸负责工件垂直方向的举升定位压紧。工件长度方向两端的定位夹紧由一个双行程缸配合两个V形块完成。工件定位、夹紧精准、快速、稳定,人工操作简便快捷。

提出了设计一种大直径齿轮两侧通孔钻孔夹具的新思路,剖析了夹具的定位、装夹、导向等问题,巧妙利用齿轮齿形 来对定加工孔的位置,结构简单,使用方便,设计巧妙,可适用性强.减少了使用工装过程中浪费的时间,降低了生产工装的 成本,有利于工装的管理.

本文论述了液压系统计算机辅助三维布置的关键技术之一；三维点的拾取和定位技术。在比较了各种方法后，提出了一种较好的解决方案，并在液压管道三维布置中得到应用。