电厂锅炉水冷壁的高温氧化问题严重地影响了电厂的安全性和经济性,为了解决该问题,文中采用热化学反应法制备了适用于锅炉水冷壁管的陶瓷涂层,以高温抗氧化性为主要指标,对涂层的各项性能进行评价。结果表明在800℃温度下,涂层单位面积氧化增重为0.83 mg/cm2,涂层结合力为54.6 N,可经受18次循环空冷。制备的陶瓷涂层的氧化增重曲线符合抛物线型,氧化活化能为175.82 kJ/mol,抗氧化性能良好,有效地降低了电厂锅炉水冷壁的高温氧化速率,延长了其使用寿命。

油缸是液压启闭机的关键部件,其在潮湿环境下的防锈蚀寿命决定液压启闭机的使用寿命。本文针对某大型水电站高水头泄洪深孔液压启闭机复杂运行工况下出现油缸锈蚀现象的案例,从油缸结构特点、缸体内壁锈蚀和活塞杆锈蚀等方面进行分析,结合油缸修复类似工程经验和工程运行特点,提出探索性修复方案,现已有效解决油缸锈蚀,并根据现场试应用情况,对高水头液压启闭机活塞杆防腐处理工艺及后续维护提出了建议,为国内外同类型高水头液压启闭机设计、运行和维护提供参考依据。

金属陶瓷保护涂层涂料被应用于汽轮机组中的机匣、弹性轴等部件防腐和防高温氧化，文中对乌克兰进口的涂料在材料、工艺、性能测试等方面进行了试验研究。

为延长轴的寿命，轴与油封接触部位配用轴衬套，轴衬套与油封接触面采用陶瓷涂层，以期在降低表面粗糙度的同时，提高零件表面的耐磨、耐蚀性，从而进一步提高柱塞泵的寿命，降低零件的生产成本。

本文提出用陶瓷液压元件来提高液压系统的工作可靠性和使用寿命的两种方法，一是使用整体式陶瓷水压系统法，另一种是使用陶瓷涂层法，并对这两种方法进行比较，得出结论为陶瓷涂层是目前液压系统的发展方向，同时介绍了几种陶瓷涂层方法。

陶瓷涂层位移检测液压缸是一种多学科汇集而成的高技术产品，该产品以前一直由国外垄断，目前由国内研制成功，文中叙述了这种液压缸的研制情况技术性能。

陶瓷涂层零件用作纯水液压元件的摩擦副具有良好的耐磨和抗蚀性能，但也存在腐蚀失效问题。本文分析了陶瓷涂层零件在海水中的腐蚀失效现象，指出了其腐蚀失效机理是基体金属表面材料的缝隙腐蚀或者粘结层中特定相的选择性析出，基体金属表面材料的抗蚀特性和表面强化的方法是影响陶瓷涂层金属零件耐蚀性能的两个主要因素。

文章分析了陶瓷涂层液压缸的应用范围，陶瓷涂层活塞杆的加工工艺和技术特点，位移测量系统的工作程序和性能，指出陶瓷涂层液压缸在我国水电工程中已开始应用，其优越的技术性能在其它领域中也有广阔的发展前景。

一、概述 为适应液压启闭机中液压油缸行程检测和控制的需要。自上世纪90年代中、后期，我国开始在部分水利工程项目上引进国外的CIMS（与陶瓷结合的测量系统）技术。但经过一段时间的使用暴露出一些问题，主要是油缸的密封圈容易损坏。分析表明，油缸的活塞杆采用陶瓷涂层后，在提高抗腐蚀能力的同时，降低了它的润滑性能。因此，在油缸做往复运动时，活塞杆与缸盖之间的密封件很容易磨损，导致密封件失效。

近几年来随着我国多个大型水电站的建设，大型液压缸活塞杆的防腐问题再次引起关注。根据实际工作的一些经验，对活塞杆的防腐技术作出了阐述，以供同行参考。