板石矿业公司井下矿是板石矿业公司的主要铁矿石生产基地之一，是年产120万t铁矿石的中型矿山。我矿于2008年初开始购进：XYWJD-1型电动铲运机，现有该型号电动铲运机21台。在使用过程中该型号铲运机液压系统经常有泄漏故障发生，主要危害包括两方面：外泄漏不仅造成液压油的大量流失浪费，而且污染环境；内泄漏导致了系统压力降低，影响其性能发挥。因此，有效治理泄漏将给企业带来可观的效益。

液压缸是液压系统的主要执行机构之一,其外泄漏不仅污染环境,而且会造成较大的经济损失。所以在使用速度范围内,无论在高压和低压下,都只允许极小的泄漏。液压缸中活塞杆伸出端的密封件在国内主要采用0形密封圈和Y_X形密封圈,在设计液压缸时根据不同的工况要求选用合适的密封件,才能得到理想的密封性能。本文对液压缸外泄漏进行了理论分析,同时对0形圈和Y_X圈的选用从密封机理方面进行了探讨,并介绍了实际效果。一、液压缸外泄漏处理实例实例一我们曾在额定工作压力为280bar的液压缸中选用0形圈作为活塞杆密封。

在工业生产企业中,液压外泄漏 是液压系统的常见故障之一,它直接影响液压设备的稳定性和可靠性,是一个不可忽视的问题,如果外泄漏得不到解决,不仅影响系统的工作性能,导致液压元件受 损,而且会浪费资源,污染环境,对安全生产造成威胁.本文主要从液压系统的使用维护方面简要分析介绍了液压外泄漏的预防控制措施.

泄漏的分类 重卡的液压系统泄漏主要有2种，固定密封处泄漏和运动密封处泄漏，固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等，运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏和内泄漏，外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，内泄漏是指由于高、低压两侧存在压力差，以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。

液压油泄漏是工程机械液压系统普遍存在的故障现象。液压油泄漏故障分为内、外泄漏：外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等；内泄漏是指液压油在系统内部由高压侧流向低压侧，泄漏的部位主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。

本文介绍了某型车支腿液压缸在低温环境下工作时,导向套位置发生外部泄漏现象。通过查找故障原因,建立故障树,对可能的故障原因逐一分析,经过实验、计算和试验验证,证实了支腿液压缸上导向套材料不适应低温环境,在低温下导向套尺寸发生变化,致使导向套上静密封圈的压缩量减小,进而发生外泄漏现象,最后采取更换导向套材料的方法解决了静密封失效泄漏故障。

该文通过理论计算，借助仿真分析和台架实验与整机实验，对某机型工程机械油缸外泄漏的失效原因进行分析，认识到在杆密封方案选型合理及工艺加工符合图纸要求的前提下，油液从杆动密封处外泄漏的原因除了油液里面的杂质损坏杆动密封之外，杆动密封处的外泄漏一般是以“油环”状形式间歇的向外泄漏。通过在静止状态下对油缸杆串联动密封各密封圈间的压力测试及在往复运动过程中对油缸串联杆密封各密封圈间收集的油膜油液“泵回吸”回油缸内腔

阀门外漏多发生在填料函处主要原因是阀杆对填料的磨损较大导致填料失效而产生泄漏。改进填料密封效果的方法除改善填料与阀杆本身的性能外还应改进密封结构采用多级密封减小填料预紧力降低填料与阀杆间的磨损并储备密封单元增强可靠性。现场应用结果表明该密封结构可靠性高密封性能良好操作灵活。

本文简述了液压缸工作中常出现的内泄漏与外泄漏的常见原因与解决方法，并提出了防止液压缸早期泄漏的相关技术。

针对某公司现有液压设备的漏油问题，分析了泄漏产生的原因，并提出了具体的解决方案。