本文主要叙述了该连铸机的结晶器液压振动在维修使用过程中经常发生各种设备故障、事故,通过设备改造、完善维修作业标准、提高维修精度、研究液压振动工作原理等,进而提高了液压振动运行的精度和在线使用寿命,大大降低了液压振动异常、故障、事故的发生。本文通过液压振动在唐山不锈钢板坯连铸机中使用的实际情况,改造过程、维修方法改进等,论述了提高液压振动维修精度的关键点。

介绍板坯连铸机结晶器液面检测控制系统的原理及应用，以及西门子S7-400PLC的闭环控制系统的系统组成和设计方法。

讨论了两种针对轻压下技术的合理应用而开发的板坯连铸机扇形段，即由意大利Danieli Davy Dastington（DDD）公司所开发的OPTIMUM扇形段和由德国SMS Demag（SMSD）公司所开发的CYBERLINK扇形段，对其设计特点和工作原理进行了清晰地描述，为板坯连铸机建设工程提供了有效的设计依据，具有一定的实际指导意义。

根据板坯连铸机结晶器的振动规律，设计并实现了结晶器振动参数在线辨识及其计算软件。实际运行表明：该软件操作简单。运行稳定，在不同拉速工况下均可精确、快速地对结晶器的振动状态检测、计算、显示、报警和存储。为进一步提高板坯连铸机的拉坯质量和产量，判断传动系统磨损、导向系统偏差等设备故障提供了依据。

泰山钢铁板坯连铸机动态轻压下液压辊缝调节装置原设计采用进口伺服阀控制,存在故障率高、使用寿命短、能耗大及维护困难等问题。经技术分析与使用情况调研,采用由中国重型机械研究院股份公司自主研制的快速阀装置进行升级改造,完美解决了上述存在的问题,并且具有改造成本低、设备免维护等显著特点,取得了良好的经济与社会效益。

介绍了北营4#板坯连铸机钢水罐事故回转液压系统的原理和事故蓄能器的选择计算，供进行类似设计时参考。

针对板坯连铸机液压系统污染的根源，提出了控制措施并实施，取得了良好的效果。

液压振动台是现代板坯连涛机的重要设备,可方便地设定与改变波形、振幅、频率,能实现非正弦振动,可极大地满足板坯连涛工艺的需要.振动台伺服阀始终处在高频大行程的状态下,它的运动易引起磨损,产生零位泄漏,导致零位电流增大和振动曲线波峰处的抖动.当处于高温环境下时,冷却不良易引起位置传感器系统失控并产生紊乱信号.当蓄能器皮囊破损时,管路的振动与噪声增高.

叙述了水－乙二醇液压系统中黄色结晶物体产生原因的分析及处理。

介绍了板坯连铸机中间罐液压升降同步机构，分析了调试初期同步故障的原因，提出了解决办法。